A молібденовий ящикможе бути контейнером або корпусом, виготовленим з молібдену, металевого елемента, відомого своєю високою температурою плавлення, міцністю та стійкістю до високих температур. Молібденові коробки зазвичай використовуються у високотемпературних програмах, таких як процеси спікання або відпалу в таких галузях, як металургія, авіакосмічна промисловість та електроніка. Ці коробки можуть витримувати надзвичайно високу температуру та створювати захисне середовище для матеріалів або компонентів, які обробляються при високих температурах. Крім того, стійкість молібдену до корозії та хімічного впливу робить його придатним для зберігання реактивних матеріалів при високих температурах.

Молібденові ящикизазвичай використовуються при обробці при високій температурі та контрольованій атмосфері. Оскільки молібден має високу температуру плавлення та хорошу теплопровідність, його часто використовують як захисний матеріал під час спікання, відпалу, термічної обробки та інших процесів. Ці бокси забезпечують захисне середовище для матеріалів, які піддаються високій температурній обробці, а їх стійкість до корозії та хімічного впливу робить їх придатними для використання в різних промислових і дослідницьких середовищах.

Ящики з молібдену зазвичай виготовляються за допомогою таких процесів, як порошкова металургія, механічна обробка та зварювання. Порошкова металургія: молібденовий порошок ущільнюється, а потім спікається при високих температурах для отримання щільних молібденових деталей, які потім можуть бути перероблені в коробки. Механічна обробка. Молібден також можна обробити у форму коробки за допомогою таких процесів, як токарна обробка, фрезерування, свердління та шліфування. Це дозволяє точно визначити форму і розмір коробки. Зварювання: коробки з молібдену можна виготовити шляхом зварювання молібденових листів або пластин разом за допомогою таких методів, як зварювання TIG (інертним газом вольфрам) або електронно-променеве зварювання. Цей процес дозволяє створювати коробки більшого розміру або спеціальної форми. Після початкового виготовлення молібденові картриджі можуть пройти додаткові процеси, такі як термічна обробка, обробка поверхні та перевірка якості, щоб переконатися, що вони відповідають специфікаціям, необхідним для запланованого застосування.