Найбільш широко молібден використовується в переробній промисловості. Форма, яка використовується при високій температурі, нагрівається, і механічне змінне навантаження призводить до втомної тріщини матеріалу. Використання молібдену або сплаву на основі молібдену з малим коефіцієнтом теплового розширення, високою теплопровідністю та хорошою високотемпературною міцністю може значно продовжити термін служби матриці. Коли компанія GKN з Великобританії помирає вишукані деталі, такі як корпус годинника, термін служби може досягати 5000 разів, як правило, 3000 разів. У виробництві підшипників вольфрамова пластина, вольфрамовий тигель і молібденовий тигель використовують прес-форму з молібденового сплаву, яка в 15 разів довша за оригінальну швидкорізальну сталь і форму для підшипникової сталі.

Під час ізотермічного кування вогнетривкого суперсплаву можна використовувати матрицю з молібденового сплаву при 1200 ℃. Завдяки своїй високій твердості та міцності на холодну та гарячу втому сплав на основі молібдену часто використовується як заглушка та матриця на верстаті для проколювання безшовних труб, і його термін служби в сотні разів довший, ніж у штампової сталі 3Cr2W8V. Молібденовий лист поділяється на легкий молібденовий лист (PCC) і молібденовий лист (GCC).

Характеристика молібденового листа полягає в тому, що він може вручну контролювати колір, розмір частинок, характеристики поверхні, дисперсію, реологію, тиксотропію та кристалічну форму. Крім того, молібденовий лист має високу хімічну чистоту, сильну хімічну інерцію та хорошу термічну стабільність і не розкладається при температурі нижче 400 ℃. Крім того, молібденовий лист також має такі переваги, як низька швидкість поглинання олії, низька твердість, невелике значення зносу, нетоксичний, без запаху, смаку, хороша дисперсія тощо.