Вольфрамові електродизазвичай використовуються у зварювальних та інших електротехнічних роботах. Виробництво та обробка вольфрамових електродів включає кілька етапів, включаючи виробництво вольфрамового порошку, пресування, спікання, механічну обробку та остаточну перевірку. Нижче наведено загальний огляд процесу виробництва вольфрамового електрода: Виробництво вольфрамового порошку: цей процес спочатку виробляє вольфрамовий порошок шляхом відновлення оксиду вольфраму (WO3) воднем за високих температур. Отриманий вольфрамовий порошок потім використовують як основну сировину для виробництва вольфрамових електродів. Пресування: вольфрамовий порошок пресується в необхідну форму та розмір за допомогою процесу пресування. Це може включати використання високовольтної машини для формування порошку вольфраму у формі циліндричного стрижня, який буде використовуватися як електрод. Спікання: пресований порошок вольфраму потім спікається при високій температурі в контрольованій атмосфері з утворенням твердого блоку. Спікання передбачає нагрівання пресованого порошку до точки, коли окремі частинки з’єднуються разом, утворюючи щільну тверду структуру.

Цей крок сприяє подальшому зміцненню вольфрамового матеріалу та покращенню його механічних властивостей. Механічна обробка: після спікання вольфрамовий матеріал обробляється для отримання остаточного розміру та форми, необхідних для конкретного типу електрода. Це може включати такі процеси, як точіння, фрезерування, шліфування або інші операції механічної обробки для отримання бажаної форми та обробки поверхні. Остаточна перевірка та випробування: готові вольфрамові електроди проходять сувору перевірку та випробування, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам якості. Це може включати перевірку розмірів, візуальну перевірку та різноманітні випробування для оцінки механічних властивостей і робочих характеристик. Додаткові процеси (необов’язково): Залежно від конкретних вимог до електрода, додаткові процеси, такі як обробка поверхні, покриття або точне шліфування, можуть бути виконані для подальшого підвищення ефективності електрода для конкретного застосування. Упаковка та розповсюдження: після виготовлення та перевірки вольфрамових електродів вони упаковуються та розповсюджуються відповідно до галузевих стандартів для використання у зварюванні, електроерозійній обробці (EDM) або інших застосуваннях. Варто зазначити, що конкретні деталі процесу виробництва вольфрамового електрода можуть відрізнятися залежно від типу електрода, передбачуваного застосування, а також процесу та обладнання виробника. Виробники також можуть вжити додаткових заходів, щоб відповідати вимогам конкретних галузей промисловості та застосувань.