Виробник і постачальник вольфрамового різьбового електрода з важкого сплаву високої твердості та щільності в Китаї

різьбовий електрод з важкого сплаву вольфраму Висока твердість і щільність

вольфрамовий різьбовий електрод із важкого сплаву Висока твердість і щільність Представлене зображення

Короткий опис:

Електроди з різьбленням із важкого сплаву вольфраму – це особливий тип електрода, призначений для високої твердості та щільності. Вольфрам відомий своєю винятковою твердістю та щільністю, що робить його ідеальним матеріалом для застосувань, які вимагають довговічності та міцності.

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Спосіб виробництва вольфрамового різьбового електрода

Виробництво вольфрамових різьбових електродів включає кілька ключових етапів для забезпечення високоякісного довговічного продукту. Нижче наведено огляд типових методів виробництва вольфрамових різьбових електродів:

1. Вибір сировини: процес починається з вибору високоякісної вольфрамової сировини. Вольфрам відомий своєю винятковою твердістю та високою температурою плавлення, що робить його ідеальним для різьбових електродів, де потрібні довговічність і термостійкість.

2. Приготування порошку: обробіть вибрану вольфрамову сировину в дрібний порошок шляхом відновлення воднем або паравольфраматом амонію (APT). Цей порошок є основним матеріалом для виробництва різьбових електродів.

3. Змішування та ущільнення: вольфрамовий порошок змішують з іншими легуючими елементами для отримання бажаних властивостей, таких як підвищена твердість і щільність. Змішаний порошок потім пресують у потрібну форму за допомогою методів ущільнення під високим тиском, таких як холодне ізостатичне пресування (CIP) або формування.

4. Спікання: пресований порошок вольфраму піддається високотемпературному процесу спікання в контрольованій атмосфері (зазвичай у вакуумі або середовищі водню). Спікання допомагає зв'язати частинки вольфраму разом, утворюючи щільну та міцну структуру.

5. Механічна обробка та нарізка різьби: після спікання вольфрамовий матеріал обробляється до остаточного розміру та нарізається різьблення для формування бажаної форми електрода. Для забезпечення точності характеристик різьби використовується технологія прецизійної обробки.

6. Обробка поверхні: різьбові електроди можуть піддаватися обробці поверхні, такій як шліфування, полірування або покриття, щоб підвищити їх продуктивність, а також стійкість до зносу та корозії.

7. Контроль якості: протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб гарантувати, що різьбові електроди відповідають необхідній твердості, щільності, точності розмірів та іншим специфікаціям ключових параметрів.

Дотримуючись цих етапів виробництва, виробники можуть виготовляти електроди з вольфрамовою різьбою з високою твердістю, щільністю та довговічністю, що робить їх придатними для вимогливих застосувань у таких галузях, як зварювання, металообробка та електроерозійна обробка (EDM).

ЗастосуванняВольфрамовий різьбовий електрод

Вольфрамові різьбові електроди використовуються в різноманітних промислових процесах завдяки своїй високій твердості, щільності та довговічності. Деякі поширені програми включають:

1. Контактне зварювання: вольфрамові різьбові електроди використовуються в процесі контактного зварювання як точки контакту для проведення струму та вироблення тепла для з’єднання металевих частин. Висока твердість і термостійкість вольфраму роблять його придатним для витримки високих температур і механічних навантажень, які виникають під час операцій контактного зварювання.

2. Електроерозійна обробка (EDM): У EDM вольфрамові різьбові електроди використовуються як компоненти інструменту для формування та обробки провідних матеріалів. Твердість і зносостійкість вольфраму роблять його чудовим вибором для виготовлення складних прецизійних деталей за допомогою процесу EDM.

3. Іскрова корозія: вольфрамові різьбові електроди використовуються в процесах іскрової корозії або формування як електродні матеріали для створення складних форм і деталей на металевих заготовках. Висока щільність і теплопровідність вольфраму забезпечують ефективне видалення матеріалу та точну механічну обробку в системах іскрової ерозії.

4. Формування та штампування металу. Вольфрамові різьбові електроди використовуються в операціях формування та штампування металу, щоб допомогти формувати, пробивати або різати металеві листи та компоненти. Твердість і довговічність вольфраму роблять його придатним для протистояння механічним силам, задіяним у процесі формування металу.

5. Обробка скла та кераміки: електроди з вольфрамовою різьбою також використовуються в обробці скла та кераміки для свердління, різання або формування цих крихких матеріалів. Твердість і зносостійкість вольфраму роблять його ідеальним для точної обробки в скляній і керамічній промисловості.

6. Аерокосмічна промисловість і оборона: вольфрамові різьбові електроди використовуються в різноманітних процесах виробництва та обслуговування в аерокосмічній і оборонній галузях, включаючи зварювання, механічну обробку та виготовлення металу, які вимагають високопродуктивних і міцних компонентів інструменту.

Загалом висока твердість, щільність і довговічність вольфрамових різьбових електродів роблять їх добре придатними для різноманітних промислових застосувань, особливо процесів, що включають високі температури, механічні навантаження та вимоги до точної обробки.

Параметр

Назва продукту	Вольфрамовий різьбовий електрод
матеріал	W1
Специфікація	Індивідуальний
Поверхня	Чорна шкіра, промита лугом, полірована.
Техніка	Процес спікання, механічна обробка
Температура плавлення	3400 ℃
Щільність	19,3 г/см3