Çin Tungsten tel çekme plakası yuvarlak delik delme Üretici ve Tedarikçi

Tungsten tel çekme plakası yuvarlak delik delme

Kısa Açıklama:

Tungsten tel çekme plakası yuvarlak delik delme, genellikle tel çekme uygulamaları için kullanılan malzemelerde yuvarlak delikler açmak için tungsten tel çekme plakasının kullanılması işlemini ifade eder. Tungsten karbür kalıplar olarak da bilinen tungsten çekme plakaları, tel veya çubukları bir kalıptan çekerek çaplarını azaltmak için kullanılır, bu da daha küçük bir çap ve daha iyi bir yüzey kalitesi sağlar.

Bize e-posta gönder PDF olarak indir

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Tungsten karbür çekme plakası nedir?

Tungsten karbür çekme plakası, çekme işlemi sırasında tel veya çubuğun çapını azaltmak için kullanılan bir araçtır. Dayanıklılığı ve çekme işleminde yer alan yüksek basınç ve kuvvete dayanma yeteneği ile bilinen, sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzeme olan tungsten karbürden yapılmıştır.

Çekme plakası, içine açılan çapı azalan bir dizi delik bulunan düz, sertleştirilmiş bir metal plakadan oluşur. Tel veya çubuk deliklerden çekilir ve giderek küçülen her delikten geçtikçe çapı küçülür ve aynı zamanda yüzey kalitesi de iyileştirilir.

Fırçalanmış tungstenli karbür levhalar, hassas çap kontrolünün ve yüzey kalitesinin son tel veya çubuk ürününün kalitesi açısından kritik öneme sahip olduğu mücevher imalatı, metal işleme ve tel üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Tungsten karbürün gerçek rengi nedir?

Tungstenli karbürün doğal rengi koyu gri veya tunç grisidir. Bu renk, malzemenin karakteristik özelliğidir ve çeşitli uygulamalar için sıklıkla orijinal haliyle kullanılır. Parlatıldığında tungstenli karbür aynı zamanda metalik bir parlaklık kazanarak görsel çekiciliğini artırabilir.

Tungsten karbür neden bu kadar pahalı?

Tungsten karbür çeşitli faktörlerden dolayı nispeten pahalıdır:

1. Hammadde maliyeti: Tungsten, tungsten karbürün ana bileşenlerinden biridir ve nadir bulunan değerli bir metaldir. Kıtlığı ve çıkarılmasıyla ilgili zorluklar, tungstenli karbürün yüksek maliyetine katkıda bulunur.

2. Üretim süreci: Tungstenli karbür üretimi, toz metalurjisi ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sinterleme dahil olmak üzere karmaşık üretim süreçlerini içerir. Bu süreçler özel ekipman ve uzmanlık gerektirir ve bu da genel maliyeti artırır.

3. Özellikler ve performans: Tungsten karbür, mükemmel sertliği, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık performansı nedeniyle değerlidir. Eşsiz özellikleri, onu zorlu uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getiriyor ve bu da diğer malzemelere göre daha yüksek maliyete neden oluyor.

4. Aletler ve ekipmanlar: Tungstenli karbürün son derece yüksek sertliği nedeniyle işlenmesi ve şekillendirilmesi özel alet ve ekipmanlar gerektirir. Bu tür ekipmanların bakım ve işletim maliyeti, tungsten karbür kullanımının genel masrafına katkıda bulunur.

Bu faktörler bir araya gelerek tungstenli karbürün nispeten yüksek maliyetine neden olur ve bu da onu, özel performans ve performans özelliklerini gerektiren uygulamalar için bir yatırım haline getirir.