tungsten disk halkası tungsten levha halkası
Tungsten disk halkası, dünyadaki en sert metalden oluşan, titanyum halkadan çok daha sert ve altın halkadan daha dayanıklı bir halkadır. Bu tip halka genellikle sızdırmazlık, disk silindirleri, aletler vb. için kullanılır. Tungsten disk halkalarının sertliği son derece yüksektir; altından yaklaşık 10 kat, takım çeliğinden 5 kat ve titanyumdan 4 kat daha serttir.
Son derece yüksek sertliği nedeniyle tungstenli karbür, piyasadaki diğer halkalarla karşılaştırıldığında şeklini ve parlaklık süresini daha uzun süre koruyabilir, dolayısıyla "kalıcı parlatma halkası" olarak bilinir. Ayrıca tungsten disk halkaları bükülmez ve aşınmaya karşı son derece yüksek dirence sahiptir, bu da onları dünyadaki aşınmaya en dayanıklı halkalardan biri yapar.
Boyutlar | Çizimleriniz olarak |
Menşe Yeri | Luoyang, Henan |
Marka Adı | OGG |
Başvuru | Medikal, Endüstri |
Şekil | Yuvarlak |
Yüzey | Cilalı |
Saflık | %99,95 |
Malzeme | Saf W |
Yoğunluk | 19,3g/cm3 |
Kalınlık | 0,1 mm-10 mm |
Çap | 0,5 mm~250 mm |
Ana bileşenler | W>%99,95 |
Safsızlık içeriği≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Fabrikamız Henan Eyaleti, Luoyang Şehrinde bulunmaktadır. Luoyang, tungsten ve molibden madenlerinin üretim alanı olduğundan kalite ve fiyat açısından mutlak avantajlara sahibiz;
2. Firmamız 15 yılı aşkın deneyime sahip teknik personele sahip olup, her müşterinin ihtiyacına yönelik hedefe yönelik çözüm ve öneriler sunmaktayız.
3. Tüm ürünlerimiz ihraç edilmeden önce sıkı kalite kontrolünden geçmektedir.
4. Arızalı mallar alırsanız, geri ödeme için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
1. Hammadde hazırlama
(İlk olarak, tam bir hidrojen indirgeme fırını yoluyla tungsten oksidi azaltmak için yüksek saflıkta hammaddeler kullanılır ve yüksek saflıkta tungsten tozu üretilir. )
2. toz karıştırma
(Daha sonra, tungsten alaşımı tozu oluşturmak için tungsten tozunu diğer gerekli alaşım elementleriyle (nikel, demir, kobalt vb.) karıştırın.
3. şekillendirme
(Karıştırma, granülasyon ve vakumla kurutma sonrasında tungsten alaşımı tozuna bir kalıplama maddesinin eklenmesi, granüler malzemeler elde etmek için eleme)
4. Basma
(Zehirli malzemenin dairesel bir tungsten alaşımı embriyosuna bastırılması)
5. Sinter
(Tungsten alaşımı embriyosu, son tungsten alaşımı halkasını oluşturmak için termal yağdan arındırma, sinterleme ve şekillendirme gibi aşamalardan geçer)
6. İnce taşlama ve parlatma
(Yüzey pürüzsüzlüğünü ve hassasiyetini artırmak için tungsten halkasını iyileştirin ve parlatın)
Damgalama kalıbı: Damgalama kalıplarında tungsten çelik halkaların uygulanması, kalıpların stabilitesini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır ve üretim verimliliğini ve güvenliğini artırır. Tungstenli çelik halkaların yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek korozyon direnci gibi mükemmel özellikleri, kalıbın damgalama işlemi sırasında yüksek hassasiyet ve stabiliteyi korumasını sağlar, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır ve ayrıca ömrünü uzatır. Kalıbın servis ömrü, üretim maliyetlerini ve bakım masraflarını azaltır.
Tungsten halkalarla ilgili yaygın sorunlar arasında aşırı akım kullanımından kaynaklanan tungsten elektrotunun kırılganlığı, yüzey kırılması ve bileme sırasında kolay çatlama yer alır.
Tungsten elektrotların kırılganlığının ve düzgün kırılmasının ana nedeni, yüksek akım koşullarında uzun süreli kullanımdır. Sıcaklık, tungsten tanelerinin yeniden kristalleşme sıcaklığına (1600 °C) ulaştığında, tungsten taneleri yuvarlak, uzun ve kaba hale gelir ve bu da tungsten elektrotlarının kırılganlığına yol açar. Çözümler arasında akım boyutunun ayarlanması, yüksek akım altında uzun süre kullanımdan kaçınılması ve uygun tungsten elektrot çapının ve açısının seçilmesi yer alır.