Tantal vidalar ve somunlar tantal bağlantı elemanları
Tantal cıvata ve somunların üretim süreci, ürünlerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için yüksek kalite standartlarını sıkı bir şekilde takip eder. Son derece yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilirler ve zorlu ortamlarda bile istikrarlı performansı koruyabilirler. Bu nedenle tantal cıvata ve somunlar, havacılık, nükleer tesisler ve ileri teknoloji tıbbi cihazların üretimi gibi son derece zorlu endüstriyel ve bilimsel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
| Boyutlar | Ihtiyacınız olarak |
| Menşe Yeri | Luoyang, Henan |
| Marka Adı | OGG |
| Başvuru | Sanayi, yarı iletken |
| Saflık | %99,95 |
| Erime noktası | 2996° |
| Yoğunluk | 16.65g/cm3 |
| Sertlik | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0,055 | 0,2 | Yok | 30 | 1.0 | |
| 260.9(D) | 0,2 | Yok | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0,2 | Yok | 2.5 | |||
| 293.4 | 0,2 | Yok | 2.5 | |||
| 255.9 | 0,2 | Yok | 2.5 | |||
| 264.8 | 0,2 | Yok | x | |||
| 265.3 | 0,2 | Yok | 2.7 | |||
| 269.8 | 0,2 | Yok | 2.7 | |||
| 275.8 | 0,2 | Yok | 3.1 | |||
| 277.6 | 0,2 | Yok | 58 |
1. Fabrikamız Henan Eyaleti, Luoyang Şehrinde bulunmaktadır. Luoyang, tungsten ve molibden madenlerinin üretim alanı olduğundan kalite ve fiyat açısından mutlak avantajlara sahibiz;
2. Firmamız 15 yılı aşkın deneyime sahip teknik personele sahip olup, her müşterinin ihtiyacına yönelik hedefe yönelik çözüm ve öneriler sunmaktayız.
3. Tüm ürünlerimiz ihraç edilmeden önce sıkı kalite kontrolünden geçmektedir.
4. Arızalı mallar alırsanız, geri ödeme için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
1. Hammadde hazırlama
(Malzemenin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için uygun tel veya tahta malzemelerini seçin.)
2. Tel işleme/damgalama
(Tel, soğuk şişirme makinelerinde vida boşlukları halinde işlenir; Sac metal, bir zımba presi kullanılarak somun boşluklarına delinir. Bu adım, cıvata ve somunun temel şeklini oluşturmaktır).
3. ısıl işlem
(Sertliği ve tokluğu arttırmak ve bağlantı elemanının mekanik özelliklerini sağlamak için işlenmemiş parçaya su verme, temperleme vb. gibi ısıl işlem uygulayın)
4. Yuvarlanan iplik/dokunarak dişler
(Boş vidalara bir haddeleme makinesi kullanılarak diş açılır; Boş somun, kılavuz çekme makinesinde iç dişlerle işlenir)
5.Yüzey İşleme
(Gerekli olarak korozyon direncini ve estetiği arttırmak amacıyla elektrokaplama, oksidasyon, fosfatlama vb. yüzey işlemleri yapılmaktadır.
6. algılama
(Kaliteyi sağlamak amacıyla bitmiş ürünleri boyutlar, diş doğruluğu, yüzey kusurları vb. açısından kapsamlı bir şekilde incelemek için göstergeler, optik aletler vb. kullanın)
7. Tarama ve Paketleme
(Uygun olmayan ürünleri titreşimli elek makinesinden çıkarın, özelliklerine göre sınıflandırın ve ardından otomatikleştirin veya manuel olarak paketleyin)
8. kalite kontrol
(Ürünün endüstri ve müşteri standartlarını karşıladığından emin olmak için çekme testi, tork testi vb. gibi mekanik performans testleri için numune alma)
Molibden hedefleri tıbbi görüntüleme, endüstriyel inceleme ve bilimsel araştırmalar için X-ışını tüplerinde yaygın olarak kullanılır. Molibden hedeflerine yönelik uygulamalar öncelikle bilgisayarlı tomografi (BT) taramaları ve radyografi gibi teşhis amaçlı görüntüleme için yüksek enerjili X ışınlarının üretilmesidir.
Molibden hedefleri, X-ışını üretimi sırasında oluşan yüksek sıcaklıklara dayanmalarına olanak tanıyan yüksek erime noktaları nedeniyle tercih edilir. Ayrıca iyi bir termal iletkenliğe sahip olup, ısıyı dağıtmaya ve X-ışını tüpünün ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Tıbbi görüntülemeye ek olarak molibden hedefleri, kaynakların, boruların ve havacılık bileşenlerinin incelenmesi gibi endüstriyel uygulamalarda tahribatsız muayeneler için kullanılır. Ayrıca malzeme analizi ve element tanımlaması için X-ışını floresans (XRF) spektroskopisini kullanan araştırma tesislerinde de kullanılırlar.
Vidaların ve somunların eşleştirilmesi, vidaların ve somunların dişlerinin uyumlu olmasını sağlamayı içerir. Vidaları ve somunları eşleştirmek için genel adımlar şunlardır:
1. Vida boyutunu belirleyin: Boyutunu belirlemek için vidanın çapını ve uzunluğunu ölçün. Yaygın vida boyutları, #8-32 veya #10-24 gibi bir sayı ve ardından bir kesir kullanılarak belirtilir.
2. Diş tiplerini tanımlayın: Vidalar ve somunlar, kaba dişler veya ince dişler gibi farklı diş tiplerine sahip olabilir. Vidanın diş tipinin karşılık gelen somunla eşleşmesi önemlidir.
3. Diş adımını kontrol edin: Diş adımı, vida veya somun üzerindeki bitişik dişler arasındaki mesafeyi ifade eder. Doğru şekilde eşleşmelerini sağlamak için vidaların ve somunların aynı diş aralığına sahip olduğundan emin olun.
4. Malzemeleri ve gücü göz önünde bulundurun: Amaçlanan uygulamaya dayanabilmelerini sağlamak için uyumlu malzemelerden yapılmış ve benzer güç derecelerine sahip vida ve somunları seçin.
5. Uygunluğu test edin: Son seçimden önce, vidaları ve somunları test ederek birbirlerine düzgün ve güvenli bir şekilde oturduklarından emin olun.
Aşağıdaki adımları takip ederek vidaları ve somunları özel uygulamanıza göre etkili bir şekilde eşleştirebilirsiniz.
Tantal cıvata ve somunlar için diş tasarımı düşünülürken, tantalın benzersiz özelliklerinden dolayı dikkate alınması gereken birkaç önemli konu vardır:
1. Malzeme Uyumluluğu: Tantal korozyona dayanıklı bir metal olduğundan somun ve cıvatalarda kullanılan malzemelerin tantalla da uyumlu olmasını sağlamak önemlidir. Tantal ile uyumsuz malzemelerin kullanılması galvanik korozyona neden olabilir ve bağlantının bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
2. Diş yağlaması: Tantalın, kayan yüzeyler arasında malzeme yapışması ve aktarımı süreci olan aşınma eğilimi vardır. Bu sorunu azaltmak için tantal cıvata ve somunları tasarlarken aşınmayı önlemek ve sorunsuz montaj ve demontaj sağlamak amacıyla uygun diş yağlaması dikkate alınmalıdır.
3. Diş mukavemeti: Tantal nispeten yumuşak bir metal olduğundan, diş tasarlarken malzemenin mukavemeti dikkate alınmalıdır. Aşırı gerilim konsantrasyonlarından kaçınırken, diş formunun ve bağlantısının amaçlanan uygulama için yeterli mukavemeti sağlamasının sağlanması önemlidir.
4. Diş formu: Metrik, tekdüze veya diğer standartlardaki diş formu, eşleşen parçalarla uyumluluğu sağlamak ve uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için dikkatli bir şekilde seçilmelidir.
5. Yüzey Kaplaması: Tantal cıvata ve somunlar, aşınma olasılığını en aza indirmek ve bağlantı noktası sıvılara veya gazlara maruz kaldığında uygun sızdırmazlık sağlamak için pürüzsüz ve düzgün bir yüzey kaplamasına sahip olmalıdır.
Tantal cıvata ve somun dişi tasarımında bu sorunları ele alarak tantal uygulamalarındaki bağlantı sistemlerinizin güvenilirliğini ve performansını sağlayabilirsiniz.
