Pres işleme olarak da bilinen plastik işleme, istenen şekil boyutunu ve performansını elde etmek için metal veya alaşımlı bir malzemenin harici bir kuvvetin etkisi altında plastik olarak deforme edildiği bir işleme yöntemidir.

Plastik işleme süreci birincil deformasyona ve ikincil deformasyona ayrılır ve ilk deformasyon boşluktur.

Çekmeye yönelik tungsten, molibden ve alaşımlı şeritler, ince taneli bir yapı olan, istiflenmesine ve dövülmesine gerek olmayan ve doğrudan seçici kesit ve delik tipi haddelemeye tabi tutulabilen toz metalurjisi yöntemiyle üretilir. İri taneli yapıya sahip ark eritme ve elektron ışınıyla eritme külçeleri için, daha sonraki işlemler için tane sınırı çatlaklarının oluşmasını önlemek amacıyla, üç yönlü sıkıştırma gerilimi durumuna dayanacak şekilde ilk önce işlenmemiş parçayı ekstrüde etmek veya dövmek gerekir.

Bir malzemenin plastisitesi, malzemenin kırılmadan önceki deformasyon derecesidir. Mukavemet, malzemenin deformasyona ve kırılmaya karşı koyma yeteneğidir. Tokluk, malzemenin plastik deformasyondan kırılmaya kadar enerjiyi absorbe etme yeteneğidir. Tungsten-molibden ve alaşımlarının mukavemeti yüksektir, ancak plastik deformasyon kabiliyeti zayıftır veya normal koşullar altında plastik deformasyona zorlukla dayanabilir ve zayıf tokluk ve kırılganlık sergiler.

1, plastik-kırılgan geçiş sıcaklığı

Malzemenin kırılganlık ve tokluk davranışı sıcaklıkla değişir. Plastik-kırılgan geçiş sıcaklığı aralığında (DBTT) saftır, yani bu sıcaklık aralığının üzerindeki yüksek gerilim altında plastik olarak deforme olabilir ve iyi tokluk gösterir. Bu sıcaklık aralığının altında işleme deformasyonu sırasında farklı kırılgan kırılma biçimlerinin ortaya çıkması muhtemeldir. Farklı metaller farklı plastik-kırılgan geçiş sıcaklıklarına sahiptir; tungsten genellikle 400°C civarındadır ve molibden oda sıcaklığına yakındır. Yüksek plastik-kırılgan geçiş sıcaklığı, malzeme kırılganlığının önemli bir karakterizasyonudur. DBTT'yi etkileyen faktörler gevrek kırılmayı etkileyen faktörlerdir. Malzemelerin kırılganlığını artıran herhangi bir faktör DBTT'yi artıracaktır. DBTT'yi azaltacak önlemler kırılganlığın üstesinden gelmek ve arttırmaktır. Dayanıklılık önlemleri.

Malzemenin plastikten kırılganlığa geçiş sıcaklığını etkileyen faktörler malzemenin saflığı, tane boyutu, deformasyon derecesi, gerilme durumu ve alaşım elementleridir.

2, düşük sıcaklıkta (veya oda sıcaklığında) yeniden kristalleşme kırılganlığı

Yeniden kristalize haldeki endüstriyel tungsten ve molibden malzemeleri, oda sıcaklığında endüstriyel olarak saf yüzey merkezli kübik bakır ve alüminyum malzemelerden tamamen farklı mekanik davranışlar sergiler. Yeniden kristalize edilmiş ve tavlanmış bakır ve alüminyum malzemeler, mükemmel oda sıcaklığında işleme plastisitesine sahip olan ve oda sıcaklığında isteğe bağlı olarak bir malzemeye işlenebilen eş eksenli yeniden kristalize edilmiş bir tane yapısı oluşturur ve tungsten ve molibden, yeniden kristalleştirmeden sonra oda sıcaklığında ciddi kırılganlık sergiler. İşleme ve kullanım sırasında çeşitli kırılgan kırılma biçimleri kolaylıkla oluşabilir.