Fırın için yüksek sıcaklıkta erime molibden potası
Molibden potası, metalurji endüstrisinde, nadir toprak endüstrisinde, monokristalin silikonda, yapay kristalde ve mekanik işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan önemli bir endüstriyel üründür.
Özellikle safir tek kristal büyütme fırınları için, yüksek saflığa, yüksek yoğunluğa, iç çatlağı olmayan, hassas boyuta ve pürüzsüz iç ve dış duvarlara sahip molibden potaları, tohum kristalizasyonunun başarı oranında, kristal çekmenin kalite kontrolünde, kristal gidermede çok önemli bir rol oynar. ve tencerelerin yapışması ve safir kristal büyümesi sırasında servis ömrü.
| Boyutlar | Özelleştirme |
| Menşe Yeri | Luoyang, Henan |
| Marka Adı | OGG |
| Başvuru | Metalurji Endüstrisi |
| Şekil | Yuvarlak |
| Yüzey | Cilalı |
| Saflık | %99,95 Min |
| Malzeme | Saf Mo |
| Yoğunluk | 10.2g/cm3 |
| Özellikler | Yüksek sıcaklık dayanımı |
| Ambalaj | Tahta Sandık |
| Ana bileşenler | Ay>%99,95 |
| Safsızlık içeriği≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Malzeme | Test Sıcaklığı(°C) | Plaka Kalınlığı (mm) | Deney öncesi ısıl işlem |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200°C/1 saat |
|
| 1450 | 2.0 | 1500°C/1 saat |
|
| 1800 | 6.0 | 1800°C/1 saat |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200°C/1 saat |
|
| 1450 | 1.5 | 1500°C/1 saat |
|
| 1800 | 3.5 | 1800°C/1 saat |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700°C/3 saat |
|
| 1450 | 1.0 | 1700°C/3 saat |
|
| 1800 | 1.0 | 1700°C/3 saat |
1. Fabrikamız Henan Eyaleti, Luoyang Şehrinde bulunmaktadır. Luoyang, tungsten ve molibden madenlerinin üretim alanı olduğundan kalite ve fiyat açısından mutlak avantajlara sahibiz;
2. Firmamız 15 yılı aşkın deneyime sahip teknik personele sahip olup, her müşterinin ihtiyacına yönelik hedefe yönelik çözüm ve öneriler sunmaktayız.
3. Tüm ürünlerimiz ihraç edilmeden önce sıkı kalite kontrolünden geçmektedir.
4. Arızalı mallar alırsanız, geri ödeme için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
1. Hammadde hazırlama
(Bu ham maddenin belirli bir saflık standardını karşılaması gerekir; genellikle Mo ≥ %99,95 saflık gereksinimi vardır)
2. boş üretim
(Katı silindirik bir kütük hazırlamak için ham maddeleri kalıba yükleyin ve ardından bunu silindirik bir kütüğe bastırın)
3. sinter
(İşlenmiş ham parçayı orta frekanslı bir sinterleme fırınına yerleştirin ve fırına hidrojen gazı verin. Isıtma sıcaklığı 1900 ° C'dir ve ısıtma süresi 30 saattir. Daha sonra, 9-10 saat soğutmak için su sirkülasyonunu kullanın, soğumaya bırakın. oda sıcaklığına getirin ve kalıplanmış gövdeyi daha sonra kullanmak üzere hazırlayın)
4. Dövme ve şekillendirme
(Oluşturulan kütüğü 1-3 saat boyunca 1600 ° C'ye ısıtın, ardından çıkarın ve molibden potasının üretimini tamamlamak için pota şekline getirin)
Bilimsel araştırma: Molibden potaları bilimsel araştırma alanında geniş bir uygulama alanına sahiptir. Birincisi, molibden potalarının mükemmel yüksek sıcaklık stabilitesi ve korozyon direnci nedeniyle yüksek sıcaklık deneylerinde ve kimyasal reaksiyonlarda yaygın olarak kullanılması nedeniyle kimyasal deneylerde önemli bir rol oynar. Malzeme biliminde molibden potaları eritme ve katı hal sinterleme gibi işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, metal alaşımlarının eritme işleminde molibden potaları yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve stabiliteyi koruyabilir, bu da metal alaşımlarının hazırlanmasını daha hassas ve kontrol edilebilir hale getirir.
Ayrıca malzeme numunelerinin termal analizi ve performans testlerinde molibden potaları aynı zamanda önemli numune kapları olarak da görev yaparak yüksek sıcaklıklarda stabil bir ortam sağlar ve test verilerinin doğruluğunu sağlar.
Yanlış kullanım: Kullanım sırasında sıcaklık çok hızlı düşerse, dış ve iç duvarlar arasındaki sıcaklık farkından kaynaklanan gerilim, potanın dayanabileceği aralığı aşar ve bu da kırılmaya neden olabilir.
Evet, bir molibden potasını kırmızı sıcaklığa kadar ısıtmak mümkündür. Molibden, 2.623 santigrat derece (4.753 Fahrenheit derece) gibi yüksek bir erime noktasına sahiptir ve bu, erimeden son derece yüksek sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar. Bu, molibden potalarını, metallerin, camın eritilmesi veya diğer yüksek sıcaklık işlemleri gibi çok yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılması gereken uygulamalar için uygun hale getirir. Ancak krozenin belirtilen sıcaklık aralığında kullanıldığından ve kırmızı sıcak krozeler kullanılırken uygun güvenlik önlemlerinin alındığından emin olmak önemlidir.
Termal şoku önlemek için ilk dakika boyunca potayı hafifçe ısıtmak önemlidir. Soğuk bir pota çok yüksek sıcaklıklara çok hızlı bir şekilde maruz kaldığında, dengesiz genleşmeye ve termal strese neden olabilir, bu da potanın çatlamasına veya çatlamasına neden olabilir. Potayı başlangıçta hafifçe ısıtıp kademeli olarak istenilen sıcaklığa getirerek ısıtma sırasında termal şok riskini en aza indirin ve potanın bütünlüğünü sağlayın. Bu yaklaşım potanın ömrünü uzatmaya yardımcı olur ve yeniden kullanım için yapısal bütünlüğünü korur.
