Saf tungsten ağırlıkların üretimi birden fazla adımı içerir ve süreç, uygulamanın özel gereksinimlerine göre değişiklik gösterebilir. Aşağıda saf tungsten ağırlık bloklarının üretim yöntemine kısa bir giriş yer almaktadır:

1. Malzeme seçimi: Öncelikle yüksek saflıkta tungsten hammaddelerini seçin. Tungsten cevheri, tungsten oksidi çıkarmak için işlenir ve ardından kimyasal indirgeme yoluyla tungsten tozu üretilir. Toz daha sonra sinterleme adı verilen bir işlemle katı bir tungsten bloğu halinde birleştirilir.

2. Şekillendirme: Tungsten blok daha sonra karşı ağırlığın istenen şekline dönüştürülür. Bu, karşı ağırlık için gereken hassas boyutları ve yüzey kalitesini elde etmek amacıyla işleme, taşlama veya elektrik deşarjlı işleme (EDM) gibi çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilebilir.

3. Kalite Kontrol: Tüm üretim süreci boyunca, tungsten ağırlıklarının gerekli ağırlık, boyut ve malzeme saflık özelliklerini karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Blok bütünlüğünü doğrulamak için tahribatsız muayene yöntemleri kullanılabilir.

4. Yüzey İşlemi: Uygulamaya bağlı olarak tungsten ağırlıklar, istenen yüzey özelliklerini ve görünümünü elde etmek için cilalama, kaplama veya diğer bitirme işlemleri gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.

5. Son Muayene ve Paketleme: Ağırlıklar üretilip kontrol edildikten sonra paketlenir ve müşteriye gönderilmeye veya nihai ürüne monte edilmeye hazır hale gelir.

Saf tungsten ağırlıkların üretiminin karmaşık olabileceğini ve tungstenin yüksek sertlik ve kırılganlık gibi benzersiz özelliklerinden dolayı özel ekipman ve uzmanlık gerektirebileceğini belirtmekte fayda var. Ek olarak, tungsten tozuyla ilişkili potansiyel sağlık tehlikeleri nedeniyle, özellikle toz halindeki tungsten malzemeleri kullanılırken güvenlik önlemleri alınmalıdır.