Ang pagpoproseso ng plastik, na kilala rin bilang pagpoproseso ng pindutin, ay isang paraan ng pagpoproseso kung saan ang isang metal o haluang metal na materyal ay plastic na nade-deform sa ilalim ng pagkilos ng isang panlabas na puwersa upang makakuha ng nais na laki at pagganap ng hugis.

Ang proseso ng pagpoproseso ng plastik ay nahahati sa pangunahing pagpapapangit at pangalawang pagpapapangit, at ang paunang pagpapapangit ay ang blangko.

Ang tungsten, molibdenum at alloy strips para sa pagguhit ay ginawa sa pamamagitan ng powder metallurgy method, na isang fine-grained na istraktura, na hindi kailangang isalansan at huwad, at maaaring direktang sumailalim sa selective section at hole type rolling. Para sa arc smelting at electron beam melting ingots na may coarse grain structure, kailangan munang i-extrude o i-forge ang blangko upang mapaglabanan ang three-way compressive stress state upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa hangganan ng butil para sa karagdagang pagproseso.

Ang plasticity ng isang materyal ay ang antas ng pagpapapangit ng materyal bago ang bali. Ang lakas ay ang kakayahan ng materyal na labanan ang pagpapapangit at bali. Ang katigasan ay ang kakayahan ng materyal na sumipsip ng enerhiya mula sa plastic deformation hanggang sa bali. Ang tungsten-molybdenum at ang mga haluang metal nito ay may posibilidad na mataas ang lakas, ngunit may mahinang kakayahan sa pagpapapangit ng plastik, o halos hindi makatiis sa plastic deformation sa ilalim ng normal na mga kondisyon, at nagpapakita ng mahinang katigasan at brittleness.

1, plastic-malutong na temperatura ng paglipat

Ang brittleness at tigas na pag-uugali ng materyal ay nagbabago sa temperatura. Ito ay dalisay sa isang plastic-brittle transition temperature range (DBTT), iyon ay, maaari itong maging plastically deformed sa ilalim ng mataas na stress sa itaas ng hanay ng temperatura na ito, na nagpapakita ng magandang katigasan. Ang iba't ibang anyo ng brittle fracture ay madaling maganap sa panahon ng pagproseso ng deformation sa ibaba ng hanay ng temperatura na ito. Ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang mga plastic-brittle na temperatura ng paglipat, ang tungsten ay karaniwang nasa paligid ng 400 ° C, at ang molibdenum ay malapit sa temperatura ng silid. Ang mataas na plastic-brittle transition temperature ay isang mahalagang katangian ng materyal brittleness. Ang mga salik na nakakaapekto sa DBTT ay ang mga salik na nakakaapekto sa malutong na bali. Anumang mga kadahilanan na nagtataguyod ng brittleness ng mga materyales ay magpapataas ng DBTT. Ang mga hakbang upang bawasan ang DBTT ay upang malampasan ang brittleness at pagtaas. Mga hakbang sa katatagan.

Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa plastic-brittle na temperatura ng paglipat ng materyal ay ang kadalisayan, laki ng butil, antas ng pagpapapangit, estado ng stress at mga elemento ng alloying ng materyal.

2, mababang temperatura (o room temperatura) recrystallization brittleness

Ang mga pang-industriyang tungsten at molibdenum na materyales sa na-recrystallized na estado ay nagpapakita ng ganap na magkakaibang mekanikal na pag-uugali mula sa industriyal na purong nakasentro sa mukha na kubiko na tanso at mga materyales na aluminyo sa temperatura ng silid. Ang recrystallized at annealed na mga materyales na tanso at aluminyo ay bumubuo ng isang equiaxed recrystallized na istraktura ng butil, na may mahusay na pagpoproseso ng plasticity sa temperatura ng silid at maaaring basta-basta iproseso sa isang materyal sa temperatura ng silid, at ang tungsten at molybdenum ay nagpapakita ng matinding brittleness sa temperatura ng silid pagkatapos ng recrystallization. Ang iba't ibang anyo ng brittle fracture ay madaling nabuo sa panahon ng pagproseso at paggamit.