Proseso ng Produksyon ng TZM Alloy

Panimula

TZM haluang metal karaniwang paraan ng produksyon ay pulbos metalurhiya paraan at vacuum arc natutunaw paraan. Maaaring pumili ang mga pabrika ng iba't ibang paraan ng produksyon ayon sa mga kinakailangan ng produkto, proseso ng produksyon at iba't ibang device. Ang mga proseso ng paggawa ng TZM alloy ay ang mga sumusunod: paghahalo – pagpindot – pre-sintering – sintering – rolling-annealing -TZM alloy na mga produkto.

Paraan ng Pagtunaw ng Vacuum Arc

Ang pamamaraan ng pagtunaw ng vacuum arc ay ang paggamit ng isang arko upang matunaw ang purong molibdenum at pagkatapos ay magdagdag ng isang tiyak na halaga ng Ti, Zr at iba pang mga elemento ng alloying dito. Pagkatapos ng mahusay na paghahalo nakakakuha kami ng TZM na haluang metal sa pamamagitan ng maginoo na pamamaraan ng paghahagis. Ang proseso ng produksyon ng vacuum arc smelting ay kinabibilangan ng paghahanda ng elektrod, mga epekto ng paglamig ng tubig, matatag na paghahalo ng arko at kapangyarihan ng pagtunaw at iba pa. Ang mga proseso ng produksyon na ito ay may tiyak na epekto sa kalidad ng haluang metal ng TZM. Upang makabuo ng mahusay na pagganap TZM haluang metal ay dapat na isakatuparan mahigpit na kinakailangan sa proseso ng produksyon.

Mga kinakailangan sa elektrod: ang mga sangkap ng elektrod ay dapat na pare-pareho at ang ibabaw ay dapat na tuyo, maliwanag, walang oksihenasyon at walang baluktot, mga kinakailangan sa pagsunod sa straightness.

Water cooling effect: sa vacuum consumable smelting furnace, crystallizer effect higit sa lahat dalawa: ang isa ay upang alisin ang init na inilabas sa panahon ng pagtunaw, upang matiyak na ang pagkikristal ay hindi masusunog; ang isa ay upang maapektuhan ang panloob na organisasyon ng mga blangko ng haluang metal ng TZM. Ang crystallizer ay maaaring ipasa ang matinding pag-init sa blangko sa ibaba at sa paligid, na gumagawa ng mga blangko upang makabuo ng oriented columnar structure. TZM alloy habang natutunaw, nagkokontrol ng presyon ng tubig sa paglamig sa 2.0 ~ 3.0 kg / cm², at ang layer ng tubig na humigit-kumulang 10mm ang pinakamaganda.

Matatag na paghahalo ng arko: TZM alloy habang natutunaw ay kasama ang isang coil na kahanay ng crystallizer. Pagkatapos ng kapangyarihan, ito ay magiging isang magnetic field. Ang epekto ng magnetic field na ito ay pangunahin upang itali ang arko at patatagin ang tinunaw na pool sa ilalim ng pagpapakilos, kaya ang epekto ng arc binding ay tinatawag na "stable arc." Higit pa rito, na may angkop na intensity ng magnetic field ay maaaring mabawasan ang pagkasira ng crystallizer.

Natutunaw na kapangyarihan: ang natutunaw na pulbos ay nangangahulugan ng natutunaw na kapangyarihan ng kasalukuyang at boltahe, at ito ay isang mahalagang mga parameter ng proseso. Ang mga hindi naaangkop na parameter ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo sa smelting ng TZM alloy. Piliin ang naaangkop na lakas ng pagkatunaw ay higit sa lahat batay sa ratio ng laki ng motor at crystallizer. Ang "L" ay tumutukoy sa distansya sa pagitan ng electrode at ng crystallizer wall, pagkatapos ay ang mas mababang halaga ng L, mas malaki ang saklaw na lugar ng arc para sa weld pool, kaya sa parehong pulbos, ang estado ng pag-init ng pool ay mas mahusay at mas aktibo. . Sa kabaligtaran, ang operasyon ay mahirap.

Paraan ng Powder Metallurgy

Powder metalurhiya paraan ay upang mahusay na paghaluin ang mataas na kadalisayan molibdenum pulbos, TiH₂pulbos, ZrH₂pulbos at grapayt na pulbos, pagkatapos ay iproseso ang malamig na pagpindot sa isostatic. Pagkatapos ng pagpindot, ang sintering sa proteksyon ng proteksiyon ng gas at mataas na temperatura ay kumuha ng mga blangko ng TZM. Ang Blank para iproseso ang hot-rolling (hot forging), high-temperature annealing, intermediate temperature rolling (intermediate temperature forging), intermediate temperature annealing para mapawi ang stress, warm rolling (warm forging) para makakuha ng TZM alloy (titanium zirconium molybdenum alloy). Ang proseso ng rolling (forging) at kasunod na heat treatment ay gumaganap ng mga makabuluhang papel sa mga katangian ng haluang metal.

Ang mga pangunahing proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod: paghahalo → ball milling → cold isostatic pressing → through hydrogen o iba pang protective gas → sintering sa mataas na temperatura → TZM blanks → hot rolling → high-temperature annealing → intermediate temperature rolling → intermediate temperature annealing upang mapawi ang stress→warm rolling →TZM alloy.