Ang tansong tungsten ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng isang proseso na tinatawag na infiltration. Sa prosesong ito, ang tungsten powder ay hinahalo sa isang binder material upang makabuo ng berdeng katawan. Ang compact ay pagkatapos ay sintered upang bumuo ng isang porous tungsten skeleton. Ang porous tungsten skeleton ay pagkatapos ay infiltrated na may tinunaw na tanso sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Pinupuno ng tanso ang mga pores ng tungsten skeleton upang bumuo ng isang pinagsama-samang materyal na may mga katangian ng parehong tungsten at tanso.

Ang proseso ng paglusot ay maaaring makagawa ng tansong tungsten na may iba't ibang komposisyon at katangian, na ginagawa itong angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon tulad ng mga electrical contact, electrodes at heat sink.

Ang tanso-tungsten ay ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon dahil sa natatanging kumbinasyon ng mga katangian nito. Ang ilang karaniwang gamit ay kinabibilangan ng:

1. Mga contact na elektrikal: Ang tansong tungsten ay karaniwang ginagamit sa mga de-koryenteng contact para sa mataas na boltahe at mataas na kasalukuyang mga aplikasyon dahil sa mahusay na electrical at thermal conductivity nito, pati na rin ang arc resistance at wear resistance.

2. Electrode: Dahil sa mataas na melting point nito, magandang thermal conductivity, at corrosion resistance, ginagamit ito sa resistance welding electrodes, EDM (electrical discharge machining) electrodes, at iba pang electrical at thermal applications.

3. Aerospace at Defense: Ang tungsten copper ay ginagamit sa aerospace at defense industry para sa mga rocket nozzle, electrical contact sa aircraft, at iba pang mga bahagi na nangangailangan ng mataas na lakas, wear resistance, at thermal conductivity.

4. Heat sink: Ginagamit bilang heat sink para sa mga elektronikong kagamitan dahil sa mataas na thermal conductivity nito at dimensional na katatagan.

Ang Tungsten ay lubos na lumalaban sa kalawang at kaagnasan. Dahil sa inertness nito, ang tungsten ay hindi mag-oxidize o kalawang sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang ari-arian na ito ay gumagawa ng tungsten na isang mahalagang materyal sa mga aplikasyon kung saan ang paglaban sa kaagnasan ay kritikal.

Ang tungsten copper ay kilala sa mataas na tigas nito. Ang katigasan ng tungsten copper ay maaaring mag-iba depende sa partikular na komposisyon at mga kondisyon ng pagproseso, ngunit sa pangkalahatan, ito ay mas mahirap kaysa sa purong tanso dahil sa pagkakaroon ng tungsten. Ginagawa ng property na ito ang tungsten copper na angkop para sa mga application kung saan mahalaga ang wear resistance at tibay. Ang tigas ng tungsten copper ay ginagawa itong perpekto para sa paggamit sa mga electrical contact, electrodes, at iba pang mga bahagi na kailangang lumalaban sa pagsusuot.