Mga Katangian ng Tungsten Wire

Sa anyo ng wire, pinapanatili ng tungsten ang marami sa mga mahahalagang katangian nito, kabilang ang mataas na punto ng pagkatunaw nito, isang mababang koepisyent ng thermal expansion, at isang mababang presyon ng singaw sa mataas na temperatura. Dahil ang tungsten wire ay nagpapakita rin ng magandang electrical at thermal conductivity, ito ay malawakang ginagamit para sa pag-iilaw ng mga electronic device, at thermocouples.
Ang mga diameter ng wire ay karaniwang ipinapahayag sa millimeters o mils (thousandth ng isang pulgada). Gayunpaman, ang diameter ng tungsten wire ay karaniwang ipinahayag sa milligrams - 14.7 mg, 3.05 mg, 246.7 mg at iba pa. Ang pagsasanay na ito ay nagsimula noong mga araw kung kailan, walang mga tool para sa tumpak na pagsukat ng napakanipis na mga wire (.001″ hanggang .020″ ang diameter), ang convention ay upang sukatin ang bigat ng 200 mm (mga 8″) ng tungsten wire at kalkulahin ang diameter (D) ng tungsten wire batay sa timbang sa bawat yunit ng haba, gamit ang sumusunod na mathematical formula:

D = 0.71746 x square root (mg timbang/200 mm haba)”

Ang karaniwang diameter tolerance ay 1s士3% ng pagsukat ng timbang, bagama't available ang mas mahigpit na tolerance, depende sa aplikasyon para sa wire product. Ipinapalagay din ng pamamaraang ito ng pagpapahayag ng diameter na ang wire ay may pare-parehong diameter, na walang makabuluhang va「1ation, necking down, o iba pang conical effect saanman sa diameter.
Para sa mas makapal na mga wire (.020″ hanggang .250″ diameter), ginagamit ang millmeter o mil na pagsukat; ang mga pagpapaubaya ay ipinahayag bilang isang porsyento ng diameter, na may karaniwang pagpapaubaya na 士1.5%
Karamihan sa tungsten wire ay doped na may mga bakas na dami ng potassium na lumilikha ng isang pahabang, magkadugtong na istraktura ng butil na nagpapakita ng hindi lumubog na mga katangian pagkatapos ng recrystallization. Ang pagsasanay na ito ay nagsimula sa pangunahing paggamit ng tungsten wire sa mga bombilya ng maliwanag na maliwanag, kapag ang mga puting-mainit na temperatura ay magsasanhi ng filament sag at lampara. Ang pagdaragdag ng dopants alumina, silica, at potassium sa yugto ng paghahalo ng pulbos ay magbabago sa mga mekanikal na katangian ng tungsten wire. Sa proseso ng hot swaging at hot drawing ng tungsten wire, nananatili ang alumina at silica out-gas at ang potassium, na nagbibigay sa wire ng mga hindi lumubog na katangian nito at nagpapagana ng mga incandescent na bombilya na gumana nang walang arcing at filament failure
Habang ang paggamit ng tungsten wire ngayon ay lumawak nang lampas sa mga filament para sa mga lamp na maliwanag na maliwanag, ang paggamit ng mga dopant sa pagmamanupaktura ng tungsten wire ay nagpapatuloy. Pinoproseso upang magkaroon ng mas mataas na temperatura ng recrystallization kaysa kapag nasa purong estado nito, ang doped tungsten (pati na rin ang molybdenum wire) ay maaaring manatiling ductile sa temperatura ng kuwarto at sa napakataas na operating temperature. Ang nagreresultang pahabang, nakasalansan na istraktura ay nagbibigay din sa mga katangian ng doped wire tulad ng magandang creep resistance na dimensional stability, at bahagyang mas madaling machining kaysa sa purong (undoped) na produkto.

Ang doped tungsten wire ay karaniwang ginagawa sa mga laki mula sa mas mababa sa 0.001″ hanggang 0.025″ ang lapad at ginagamit pa rin para sa lamp filament at wire filament application, pati na rin sa pagiging kapaki-pakinabang sa oven, deposition, at high-temperature application. Bilang karagdagan, ang ilang mga kumpanya (kabilang ang Metal Cutting Corporation) ay nag-aalok ng dalisay, undoped tungsten wire para sa mga application kung saan ang kadalisayan ay higit sa lahat. Sa oras na ito, ang purest tungsten wire na available ay 99.99% pure, na ginawa mula sa 99.999% pure powder.

Hindi tulad ng mga produktong ferrous metal wire — na maaaring i-order ng 1n iba't ibang annealed states, mula sa buong hard hanggang sa isang malawak na hanay ng mas malambot na huling mga kondisyon - ang tungsten wire bilang isang purong elemento (at bukod sa limitadong pagpipilian ng mga haluang metal) ay hindi kailanman maaaring magkaroon ng ganoong hanay ng ari-arian. Gayunpaman, dahil iba-iba ang mga proseso at kagamitan, ang mga mekanikal na katangian ng tungsten ay dapat mag-iba sa pagitan ng mga tagagawa, dahil walang dalawang tagagawa ang gumagamit ng parehong laki ng pinindot na bar, partikular na kagamitan sa pag-swag, at mga iskedyul ng pagguhit at pagsusubo. Samakatuwid, ito ay isang kapansin-pansin na masuwerteng pagkakataon kung ang tungsten na ginawa ng iba't ibang mga kumpanya ay may magkaparehong mekanikal na katangian. Sa katunayan, maaari silang mag-iba ng hanggang 10%. Ngunit upang hilingin sa isang tagagawa ng tungsten wire na baguhin ang sarili nitong mga halaga ng makunat sa pamamagitan ng 50% ay imposible.