Black Forged Glass Melting Furnace Molybdenum Electrodes
Ang mga hurno ay karaniwang ginagawa gamit ang ilang mga metal, ang bawat isa ay pinili para sa mga partikular na katangian nito at pagiging angkop para sa mataas na temperatura na mga aplikasyon. Ang ilan sa mga metal na ginagamit sa mga hurno ay kinabibilangan ng:
1. Bakal: Ang bakal ay isang malawakang ginagamit na materyal sa pagtatayo ng hurno dahil sa lakas, tibay at medyo mababang halaga nito. Ang carbon at hindi kinakalawang na asero ay karaniwang ginagamit para sa mga shell ng furnace, mga bahagi ng istruktura at mga istruktura ng suporta.
2. Mga refractory na metal: Ang mga refractory na metal tulad ng molibdenum, tungsten, tantalum at niobium ay ginagamit sa mataas na temperatura na mga aplikasyon ng furnace dahil sa kanilang mataas na punto ng pagkatunaw, lakas sa mataas na temperatura, paglaban sa init at paglaban sa kaagnasan. Ang mga metal na ito ay karaniwang ginagamit sa mga elemento ng pag-init, mga bahagi ng pugon, at mga kabit.
3. Mga haluang metal na nakabatay sa nikel: Ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel na may mataas na temperatura ay ginagamit para sa mga bahagi ng furnace na nakalantad sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran. Ang mga haluang ito ay nag-aalok ng mataas na temperatura na lakas, oxidation resistance, at thermal stability, na ginagawang angkop ang mga ito para sa heat treatment at high-temperature processing applications.
4. Mga haluang metal na tanso at tanso: Ang tanso at mga haluang metal nito, tulad ng tanso at tanso, ay ginagamit sa ilang partikular na bahagi ng furnace, lalo na sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na thermal at electrical conductivity. Ang tanso ay karaniwang ginagamit sa mga coil ng furnace at mga koneksyon sa kuryente.
5. Cast Iron: Ginagamit ang cast iron sa ilang partikular na uri ng furnace, partikular sa mga application kung saan kapaki-pakinabang ang thermal conductivity at resistensya nito sa thermal shock. Ito ay karaniwang ginagamit sa pagtatayo ng ilang uri ng mga pang-industriyang hurno at kalan.
Ang pagpili ng mga metal para sa pagtatayo ng furnace ay depende sa iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng operating temperature, ang uri ng atmosphere sa furnace, ang partikular na aplikasyon ng furnace, at mga pagsasaalang-alang na nauugnay sa gastos at availability. Ang bawat metal ay may mga tiyak na pakinabang at limitasyon, at ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng pugon at ang nilalayon na aplikasyon.
Ang salamin ay kadalasang natutunaw sa isang pugon na tinatawag na "glass furnace" o "glass melting furnace". Maraming uri ng mga glass furnace, bawat isa ay idinisenyo para sa isang partikular na proseso ng paggawa ng salamin. Ang ilang karaniwang uri ng mga glass furnace ay kinabibilangan ng:
1. Mga Retort Furnace: Ang mga retort furnace ay maliliit na tradisyonal na furnace na ginagamit para sa pagtunaw ng maliliit na dami ng salamin. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa artisanal o small-scale glassblowing operations.
2. Retort Furnace: Ang Retort furnace ay isang malaking tuluy-tuloy na furnace na ginagamit para sa malakihang produksyon ng salamin. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng container glass, flat glass at fiberglass. Ang mga hurno ng tangke ay idinisenyo upang maglaman ng malalaking dami ng natunaw na salamin at may kakayahang patuloy na operasyon.
3. Pang-araw-araw na Retort Furnace: Ang pang-araw-araw na retort furnace ay isang mas maliit na bersyon ng retort furnace at ginagamit sa mas maliit na scale na paggawa ng salamin, tulad ng paggawa ng mga espesyal na baso o sa R&D na kapaligiran.
4. Tank-type arch furnace: Ang tank-type arch furnace ay ginagamit upang makagawa ng optical glass, espesyal na fibers at iba pang espesyal na baso. Idinisenyo ang mga ito upang magbigay ng tumpak na kontrol sa proseso ng pagkatunaw upang makamit ang mga partikular na komposisyon at katangian ng salamin.
Gumagamit ang mga furnace na ito ng iba't ibang paraan ng pag-init, kabilang ang resistance heating, combustion heating at induction heating, depende sa mga partikular na pangangailangan ng proseso ng paggawa ng salamin. Ang pagpili ng furnace ay depende sa mga salik gaya ng uri ng salamin na ginagawa, throughput, mga pagsasaalang-alang sa kahusayan ng enerhiya, at ang mga partikular na kinakailangan ng proseso ng paggawa ng salamin.
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com