วิธีการผลิตสำหรับการสร้างหัวฉีดทังสเตน-อิริเดียม (W-Ir) ที่สอดเข้าไปในท่ออิริเดียม (Ir) โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: การรวมวัสดุ:

ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการได้รับวัสดุทังสเตนและอิริเดียมคุณภาพสูง ผงทังสเตนสามารถถูกรวมเข้าด้วยกันผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น ผงโลหะวิทยา ในขณะที่อิริเดียมมีอยู่ในรูปของแท่งหรือท่อตัน วัสดุเหล่านี้ได้รับการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ การตัดเฉือนและการขึ้นรูป: วัสดุทังสเตนและอิริเดียมถูกกลึงและขึ้นรูปเพื่อสร้างโครงสร้างหัวฉีดด้านนอกและท่ออิริเดียมด้านใน ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่างๆ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการเจียร เพื่อให้ได้ขนาดและการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ การประกอบ: ใส่ท่ออิริเดียมเข้าไปในโครงสร้างด้านนอกของทังสเตนเพื่อสร้างส่วนประกอบทังสเตน-อิริเดียมแบบผสม ความพอดีระหว่างท่อและโครงสร้างภายนอกถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรงและยาวนาน วิธีการเชื่อมต่อ: การเชื่อมต่อท่ออิริเดียมกับโครงสร้างภายนอกของทังสเตนสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การเชื่อมแบบแพร่ การบัดกรี หรือการเชื่อม วิธีการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเหนี่ยวที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ระหว่างวัสดุทั้งสอง การตกแต่งและการควบคุมคุณภาพ: หลังการประกอบ หัวฉีดอินฟราเรดจะเสร็จสิ้นเพื่อให้ได้ขนาดและคุณภาพพื้นผิวขั้นสุดท้าย ดำเนินมาตรการควบคุมคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของมิติและความสมบูรณ์ของวัสดุ เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของส่วนประกอบ การทดสอบ: หัวฉีดทังสเตนอิริเดียมที่เสร็จแล้วอาจได้รับการทดสอบเพื่อประเมินประสิทธิภาพภายใต้อุณหภูมิ ความดัน หรือสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานที่ต้องการ กระบวนการผลิตหัวฉีดทังสเตน-อิริเดียมที่ใส่เข้าไปในท่ออิริเดียมต้องใช้ความแม่นยำ ความเชี่ยวชาญในการจัดการโลหะทนไฟ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง