สกรูและน็อตแทนทาลัม ตัวยึดแทนทาลัม
กระบวนการผลิตสลักเกลียวและน็อตแทนทาลัมเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ พวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันที่สูงมาก และรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ดังนั้น โบลต์และน็อตแทนทาลัมจึงมักใช้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์ที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศ โรงงานนิวเคลียร์ และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์
| ขนาด | ตามความต้องการของคุณ |
| สถานที่กำเนิด | ลั่วหยาง, เหอหนาน |
| ชื่อแบรนด์ | เอฟจีดี |
| แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ |
| ความบริสุทธิ์ | 99.95% |
| จุดหลอมเหลว | 2996 ℃ |
| ความหนาแน่น | 16.65ก./ซม3 |
| ความแข็ง | HV250 |
| แลมบ์ดา/นาโนเมตร | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0.055 | 0.2 | นา | 30 | 1.0 | |
| 260.9(ล) | 0.2 | นา | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | นา | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | นา | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | นา | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | นา | x | |||
| 265.3 | 0.2 | นา | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | นา | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | นา | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | นา | 58 |
1. โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองลั่วหยาง มณฑลเหอหนาน ลั่วหยางเป็นพื้นที่การผลิตสำหรับเหมืองทังสเตนและโมลิบดีนัม ดังนั้นเราจึงมีข้อได้เปรียบอย่างแน่นอนในด้านคุณภาพและราคา
2. บริษัทของเรามีบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปี และเราให้บริการโซลูชั่นและข้อเสนอแนะที่ตรงเป้าหมายตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
3. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนส่งออก
4. หากคุณได้รับสินค้าที่มีข้อบกพร่องคุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอเงินคืนได้
1. การเตรียมวัตถุดิบ
(เลือกวัสดุลวดหรือบอร์ดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน )
2. การประมวลผลลวด/ปั๊ม
(ลวดถูกแปรรูปเป็นช่องว่างของสกรูโดยใช้เครื่องมุ่งหน้าแบบเย็น แผ่นโลหะถูกเจาะเข้าไปในช่องว่างน็อตโดยใช้เครื่องเจาะ ขั้นตอนนี้คือการสร้างรูปร่างพื้นฐานของสลักเกลียวและน็อต)
3. การรักษาความร้อน
(การอบชุบชิ้นงานด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็ง การอบคืนตัว เป็นต้น เพื่อเพิ่มความแข็งและความเหนียว ทำให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลของตัวยึด)
4. การกลิ้งด้าย/กรีดฟัน
(สกรูช่องว่างถูกทำเกลียวโดยใช้เครื่องรีด ส่วนน็อตว่างจะถูกประมวลผลด้วยเกลียวภายในบนเครื่องต๊าป)
5.การรักษาพื้นผิว
(การรักษาพื้นผิว เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า ออกซิเดชัน ฟอสเฟต ฯลฯ ดำเนินการตามความต้องการเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงาม
6. การตรวจจับ
(ใช้เกจ เครื่องมือวัดแสง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างละเอียดเพื่อดูขนาด ความแม่นยำของเกลียว ข้อบกพร่องที่พื้นผิว ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ)
7. การคัดกรองและบรรจุภัณฑ์
(นำผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออกโดยใช้เครื่องคัดกรองแบบสั่น จำแนกประเภทตามข้อกำหนด แล้วบรรจุโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง)
8. การควบคุมคุณภาพ
(การสุ่มตัวอย่างเพื่อการทดสอบสมรรถนะทางกล เช่น การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงบิด เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและลูกค้า)
เป้าหมายโมลิบดีนัมมักใช้ในหลอดเอ็กซ์เรย์สำหรับการถ่ายภาพทางการแพทย์ การตรวจสอบทางอุตสาหกรรม และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การใช้งานเป้าหมายโมลิบดีนัมโดยหลักแล้วคือการสร้างรังสีเอกซ์พลังงานสูงสำหรับการถ่ายภาพเพื่อการวินิจฉัย เช่น การสแกนเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) และการถ่ายภาพรังสี
เป้าหมายที่เป็นโมลิบดีนัมมักนิยมเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูง ซึ่งช่วยให้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตรังสีเอกซ์ได้ อีกทั้งยังมีค่าการนำความร้อนที่ดี ช่วยกระจายความร้อนและยืดอายุของหลอดเอ็กซ์เรย์
นอกเหนือจากการถ่ายภาพทางการแพทย์แล้ว เป้าหมายโมลิบดีนัมยังใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เช่น การตรวจสอบรอยเชื่อม ท่อ และส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ นอกจากนี้ยังใช้ในศูนย์วิจัยที่ใช้สเปกโทรสโกปีรังสีเอกซ์ (XRF) สำหรับการวิเคราะห์วัสดุและการระบุองค์ประกอบ
การจับคู่สกรูและน็อตต้องแน่ใจว่าเกลียวของสกรูและน็อตเข้ากันได้ ขั้นตอนทั่วไปสำหรับการจับคู่สกรูและน็อต:
1. กำหนดขนาดสกรู: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของสกรูเพื่อกำหนดขนาด ขนาดสกรูทั่วไปกำหนดโดยใช้ตัวเลขตามด้วยเศษส่วน เช่น #8-32 หรือ #10-24
2. ระบุประเภทเกลียว: สกรูและน็อตสามารถมีเกลียวประเภทต่างๆ ได้ เช่น เกลียวหยาบหรือเกลียวละเอียด สิ่งสำคัญคือประเภทเกลียวของสกรูจะต้องตรงกับน็อตที่เกี่ยวข้อง
3. ตรวจสอบระยะพิตช์ของเกลียว: ระยะพิตช์ของเกลียวหมายถึงระยะห่างระหว่างเกลียวที่อยู่ติดกันบนสกรูหรือน็อต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูและน็อตมีระยะเกลียวเท่ากันเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้อย่างถูกต้อง
4. พิจารณาวัสดุและความแข็งแรง: เลือกสกรูและน็อตที่ทำจากวัสดุที่เข้ากันได้และมีระดับความแข็งแรงใกล้เคียงกันเพื่อให้แน่ใจว่าจะทนทานต่อการใช้งานที่ต้องการ
5. ทดสอบความพอดี: ก่อนการเลือกขั้นสุดท้าย ให้ทดสอบสกรูและน็อตเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้อย่างราบรื่นและแน่นหนา
เมื่อทำตามขั้นตอนด้านล่าง คุณจะสามารถจับคู่สกรูและน็อตกับการใช้งานเฉพาะของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อพิจารณาการออกแบบเกลียวสำหรับสลักเกลียวและน็อตแทนทาลัม มีประเด็นสำคัญหลายประการที่ควรสังเกตเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของแทนทาลัม:
1. ความเข้ากันได้ของวัสดุ: แทนทาลัมเป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องแน่ใจว่าวัสดุที่ใช้สำหรับน็อตและสลักเกลียวสามารถเข้ากันได้กับแทนทาลัมด้วย การใช้วัสดุที่ไม่เข้ากันกับแทนทาลัมอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของกระแสไฟฟ้าและทำให้ข้อต่อเสียหายได้
2. การหล่อลื่นเกลียว: แทนทาลัมมีแนวโน้มที่จะสึกหรอซึ่งเป็นกระบวนการยึดเกาะของวัสดุและถ่ายโอนระหว่างพื้นผิวที่เลื่อน เพื่อบรรเทาปัญหานี้ ควรพิจารณาการหล่อลื่นเกลียวอย่างเหมาะสมเมื่อออกแบบสลักเกลียวและน็อตแทนทาลัม เพื่อป้องกันการสึกหรอ และรับประกันการประกอบและการแยกชิ้นส่วนที่ราบรื่น
3. ความแข็งแรงของเกลียว: แทนทาลัมเป็นโลหะที่ค่อนข้างอ่อน ดังนั้นควรคำนึงถึงความแข็งแรงของวัสดุเมื่อออกแบบเกลียว สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ารูปทรงเกลียวและส่วนเชื่อมต่อมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่มากเกินไป
4. รูปแบบเกลียว: ควรเลือกรูปแบบเกลียว ไม่ว่าจะเป็นแบบเมตริก สม่ำเสมอ หรือมาตรฐานอื่นๆ อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับชิ้นส่วนผสมพันธุ์ได้ และเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน
5. การตกแต่งพื้นผิว: สลักเกลียวและน็อตแทนทาลัมควรมีพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอเพื่อลดโอกาสที่จะเกิดการสึกหรอ และรับประกันการปิดผนึกที่เหมาะสมเมื่อข้อต่อสัมผัสกับของเหลวหรือก๊าซ
ด้วยการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ในการออกแบบสลักเกลียวแทนทาลัมและเกลียวน็อต คุณสามารถมั่นใจในความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของระบบยึดของคุณในการใช้งานแทนทาลัม
