พื้นผิวขัดเงาโมลิบดีนัม sauqre bar แท่งโมลิบดีนัม
รูปร่างของแท่งโมลิบดีนัมสามารถเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือทรงกระบอก และสถานะของพื้นผิวรวมถึงการล้างด้วยด่าง ขัดเงา และเสร็จสิ้น ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน แท่งโมลิบดีนัมสามารถแบ่งออกเป็นแท่งโมลิบดีนัมทั่วไป แท่งโมลิบดีนัมอุณหภูมิสูง และแท่งโมลิบดีนัมสำหรับการผลิตเหล็ก
คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้แท่งโมลิบดีนัมมีบทบาทสำคัญในสาขาอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับคุณสมบัติของวัสดุ
| ขนาด | ตามความต้องการของคุณ |
| สถานที่กำเนิด | เหอหนาน, ลั่วหยาง |
| ชื่อแบรนด์ | เอฟจีดี |
| แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ |
| รูปร่าง | กลม, สี่เหลี่ยม |
| พื้นผิว | ขัดเงา |
| ความบริสุทธิ์ | ขั้นต่ำ 99.95% |
| วัสดุ | เพียวโม |
| ความหนาแน่น | 10.2ก./ซม.3 |
| ส่วนประกอบหลัก | โม>99.95% |
| เนื้อหาสิ่งเจือปน≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| วัสดุ | ทดสอบอุณหภูมิ (℃) | ความหนาของ แผ่นเพลท(มิลลิเมตร) | การบำบัดความร้อนก่อนการทดลอง |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200°C/1ชม |
|
| 1450 | 2.0 | 1500°C/1 ชม |
|
| 1800 | 6.0 | 1800°C/1 ชม |
| ทซเอ็ม | 1100 | 1.5 | 1200°C/1ชม |
|
| 1450 | 1.5 | 1500°C/1 ชม |
|
| 1800 | 3.5 | 1800°C/1 ชม |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700°C/3 ชม |
|
| 1450 | 1.0 | 1700°C/3 ชม |
|
| 1800 | 1.0 | 1700°C/3 ชม |
1. โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองลั่วหยาง มณฑลเหอหนาน ลั่วหยางเป็นพื้นที่การผลิตสำหรับเหมืองทังสเตนและโมลิบดีนัม ดังนั้นเราจึงมีข้อได้เปรียบอย่างแน่นอนในด้านคุณภาพและราคา
2. บริษัทของเรามีบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปี และเราให้บริการโซลูชั่นและข้อเสนอแนะที่ตรงเป้าหมายตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
3. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนส่งออก
4. หากคุณได้รับสินค้าที่มีข้อบกพร่องคุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอเงินคืนได้
1. เตรียมแท่งโลหะโมลิบดีนัมดิบที่มีขนาดเหมาะสม
2. ตัดแถบโลหะโมลิบดีนัมตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดขนาด
3. ตามข้อกำหนดการออกแบบของผลิตภัณฑ์ให้ใช้เครื่องดัดงอหรือพับแถบโลหะโมลิบดีนัมให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ
4. ตามความต้องการในการออกแบบผลิตภัณฑ์ เจาะรูบนแถบโลหะโมลิบดีนัมโดยใช้เครื่องตอกเพื่อยึดหรือต่อส่วนประกอบอื่น ๆ
5.หากผลิตภัณฑ์ต้องใช้แท่งโลหะโมลิบดีนัมหลายแท่งรวมกัน การบำบัดการเชื่อมจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการแก้ไขเข้าด้วยกัน
6. ในที่สุด แถบโมลิบดีนัมโลหะที่ผ่านการแปรรูปจะต้องผ่านการบำบัดพื้นผิว เช่น การฉีดพ่น การชุบโครเมี่ยม ฯลฯ เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และความต้านทานการกัดกร่อน
7.ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพบนแท่งโลหะโมลิบดีนัมที่ผ่านการแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และไม่มีข้อบกพร่องหรือปัญหา
การใช้โมลิบดีนัมในอุตสาหกรรมเหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยคิดเป็นประมาณ 80% ของการบริโภคโมลิบดีนัมทั้งหมด โมลิบดีนัมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน สแตนเลสที่มีปริมาณโมลิบดีนัม 4% ถึง 5% มักใช้ในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนรุนแรง เช่น อุปกรณ์ทางทะเลและอุปกรณ์เคมี
โมลิบดีนัมส่วนใหญ่จะใช้โดยตรงสำหรับการผลิตเหล็กหรือเหล็กหล่อหลังจากการบดอัดโมลิบดีนัมออกไซด์ทางอุตสาหกรรม และส่วนเล็กน้อยจะถูกละลายเป็นเฟอร์โรโมลิบดีนัมแล้วนำไปใช้สำหรับการผลิตเหล็ก
แท่งโมลิบดีนัมมีประโยชน์หลายอย่างในรถยนต์ หน้าที่หลักอย่างหนึ่งของแท่งโมลิบดีนัมในรถยนต์คือการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและทนความร้อน เนื่องจากโมลิบดีนัมสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและให้คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม จึงมักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เช่น ลูกสูบ วาล์ว และฝาสูบ
นอกจากนี้ โมลิบดีนัมยังใช้ในการผลิตโลหะผสมเหล็กที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น แชสซี ระบบกันสะเทือน และส่วนประกอบระบบขับเคลื่อน โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมเหล็กเหล่านี้ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในงานยานยนต์ที่มีความต้องการสูง
โดยรวมแล้ว แท่งโมลิบดีนัมมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพ ความทนทาน และความปลอดภัยของส่วนประกอบต่างๆ ของยานยนต์ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของยานพาหนะ
