ทังสเตนถูกใช้ในอาวุธเนื่องจากมีความแข็งเป็นพิเศษและมีความหนาแน่นสูง คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในกระสุนเจาะเกราะ เช่น กระสุนเจาะเกราะ และกระสุนรถถัง ความแข็งของทังสเตนทำให้สามารถเจาะทะลุเป้าหมายที่หุ้มเกราะได้ ในขณะที่ความหนาแน่นสูงช่วยให้สามารถรักษาพลังงานจลน์และโมเมนตัมสูงเมื่อเกิดการกระแทก การผสมผสานระหว่างความแข็งและความหนาแน่นทำให้ทังสเตนเป็นวัสดุสำคัญสำหรับการใช้งานทางทหาร

 เจาะโมลิบดีนัมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว รวมถึงจุดหลอมเหลวสูง ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อน การใช้งานบางส่วนสำหรับการเจาะโมลิบดีนัม ได้แก่: งานโลหะ: โมลิบดีนัมถูกใช้เป็นวัสดุเจาะในงานโลหะ เช่น สำหรับเจาะและตัดเหล็กสเตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมอื่น ๆ ในการผลิตส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมแก้ว: โมลิบดีนัมใช้ในอุตสาหกรรมแก้วเพื่อการเจาะและขึ้นรูปแก้ว โดยเฉพาะในการผลิตเครื่องแก้ว ภาชนะแก้ว และผลิตภัณฑ์แก้วชนิดพิเศษ การผลิตลวดและเหล็กเส้น: โมลิบดีนัมใช้ในการเจาะและดึงลวดและเหล็กเส้นในการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า องค์ประกอบความร้อน และโลหะผสมชนิดพิเศษ อิเล็กทรอนิกส์: โมลิบดีนัมใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการปั๊มและเจาะในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น การผลิตเซมิคอนดักเตอร์และวงจรฟิล์มบาง นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ของขอบเขตการใช้งานการเจาะทะลุด้วยโมลิบดีนัมซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการเจาะทะลุในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ

การผลิตปลั๊กแมนเดรลโมลิบดีนัมมักเกี่ยวข้องกับการผสมผสานระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การขึ้นรูปโลหะ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิต:

การเลือกวัตถุดิบ: เลือกแท่งหรือแท่งโมลิบดีนัมคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตปลั๊กแมนเดรล โมลิบดีนัมถูกเลือกเนื่องจากมีจุดหลอมเหลว ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกล การตัดเฉือน: แท่งโมลิบดีนัมถูกกลึงให้เป็นรูปร่างเริ่มต้นของปลั๊กแมนเดรล ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการกลึง การกัด หรือการเจาะเพื่อให้ได้ขนาดและคุณสมบัติพื้นผิวที่ต้องการ การตัดเฉือน CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ช่วยให้ขึ้นรูปและตัดได้อย่างแม่นยำ การขึ้นรูปโลหะ: โมลิบดีนัมที่กลึงด้วยเครื่องจักรจะต้องผ่านกระบวนการขึ้นรูปโลหะ เช่น การดัด การตอกหรือการอัดขึ้นรูป เพื่อสร้างคุณสมบัติเฉพาะและรูปทรงของปลั๊กแมนเดรล ตัวอย่างเช่น หากปลั๊กแมนเดรลต้องใช้รูปทรงเรียวหรือทรงกรวย เทคนิคการขึ้นรูปโลหะก็จะถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ การอบชุบด้วยความร้อน: หลังจากการขึ้นรูปและขึ้นรูป ปลั๊กแมนเดรลโมลิบดีนัมสามารถผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงและความแข็ง การหลอมหรือการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงสามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคและขจัดความเค้นตกค้าง การตกแต่ง: ปลั๊กแมนเดรลโมลิบดีนัมผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติ ความเรียบเนียนของพื้นผิว และกำจัดข้อบกพร่องใดๆ ซึ่งอาจรวมถึงการขัด การเจียร หรือการเตรียมพื้นผิวอื่นๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการและค่าเผื่อทางเรขาคณิต การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบและตรวจสอบความถูกต้องของมิติ ความสมบูรณ์ของวัสดุ และคุณภาพโดยรวมของปลั๊กแมนเดรลโมลิบดีนัม อาจใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย มาตรวิทยาเชิงมิติ และการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ ด้วยการทำตามขั้นตอนการผลิตเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงสามารถผลิตปลั๊กแมนเดรลโมลิบดีนัมที่มีคุณสมบัติและประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องการได้