ลวดทังสเตนมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านต่างๆ ได้แก่: ระบบแสงสว่าง: ไส้หลอดทังสเตนมักใช้ในการผลิตหลอดไส้และหลอดฮาโลเจน เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม อิเล็กทรอนิกส์: ลวดทังสเตนใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น หลอดสุญญากาศ หลอดรังสีแคโทด และหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าต่างๆ องค์ประกอบความร้อน: ลวดทังสเตนถูกใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงและการใช้งานทำความร้อนอื่น ๆ ซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงและความเสถียรที่อุณหภูมิสูงจะเป็นประโยชน์ การเชื่อมและการตัด: ลวดทังสเตนถูกใช้เป็นอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) และการตัดพลาสม่า เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูงและทนความร้อน เครื่องมือแพทย์และวิทยาศาสตร์: ลวดทังสเตนใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น หลอดเอ็กซ์เรย์ และเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์ เช่น กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน การบินและอวกาศ: ลวดทังสเตนถูกนำมาใช้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศเนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นี่เป็นเพียงตัวอย่างบางส่วนของลวดทังสเตนที่มีการใช้งานที่สำคัญในหลายสาขาเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์

การผลิตลวดทังสเตนเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการผลิตผงทังสเตน การวาด และการบำบัดความร้อน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของกระบวนการผลิตลวดทังสเตน: การผลิตผงทังสเตน: กระบวนการนี้ผลิตผงทังสเตนเป็นครั้งแรกโดยการลดทังสเตนออกไซด์ (WO3) ด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง จากนั้นผงทังสเตนที่ได้จะถูกอัดให้เป็นของแข็ง ซึ่งมักจะเป็นรูปแท่งหรือลวด การวาดลวด: แท่งทังสเตนหรือลวดจะต้องผ่านขั้นตอนการวาดหลายขั้นตอน โดยดึงผ่านแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและเพิ่มความยาว กระบวนการนี้ดำเนินต่อไปจนกว่าจะถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่ต้องการ การหลอม: จากนั้นลวดทังสเตนที่ดึงออกมาจะถูกอบอ่อน ซึ่งเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนลวดที่อุณหภูมิสูง จากนั้นค่อย ๆ ทำให้ลวดเย็นลงเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวและความแข็งแรง การทำความสะอาดและการเตรียมพื้นผิว: ลวดทังสเตนได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว จากนั้นจึงทำการรักษาพื้นผิวตามความจำเป็นเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ การตรวจสอบและทดสอบ: การตรวจสอบคุณภาพของลวดทังสเตนสำเร็จรูป รวมถึงความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และคุณสมบัติทางกล การทดสอบต่างๆ สามารถดำเนินการได้เพื่อให้แน่ใจว่าลวดตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ เช่น ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และค่าการนำไฟฟ้า การบรรจุและการเก็บรักษา: ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการม้วนหรือห่อลวดทังสเตนและบรรจุหีบห่อเพื่อการขนส่งหรือการจัดเก็บ เพื่อให้มั่นใจว่าได้รับการปกป้องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน เป็นที่น่าสังเกตว่ารายละเอียดเฉพาะของการประมวลผลลวดทังสเตนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการและกระบวนการและอุปกรณ์ของผู้ผลิต ผู้ผลิตยังสามารถดำเนินการเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมและการใช้งานเฉพาะได้