กระบวนการผลิตโลหะผสม TZM
การแนะนำ
วิธีการผลิตโลหะผสมของ TZM โดยทั่วไปคือวิธีโลหะผงและวิธีการหลอมอาร์คสุญญากาศ ผู้ผลิตสามารถเลือกวิธีการผลิตที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต และอุปกรณ์ต่างๆ กระบวนการผลิตโลหะผสม TZM มีดังนี้: การผสม - การกด - การเผาล่วงหน้า - การเผา - การรีด - การหลอม - ผลิตภัณฑ์โลหะผสม TZM
วิธีการหลอมอาร์คสุญญากาศ
วิธีการหลอมอาร์กสุญญากาศคือการใช้อาร์คเพื่อละลายโมลิบดีนัมบริสุทธิ์ จากนั้นจึงเติม Ti, Zr และธาตุผสมอื่น ๆ ลงไปจำนวนหนึ่ง หลังจากผสมให้เข้ากันแล้ว เราจะได้โลหะผสม TZM โดยวิธีการหล่อแบบธรรมดา กระบวนการผลิตของการถลุงอาร์กสุญญากาศรวมถึงการเตรียมอิเล็กโทรด เอฟเฟกต์การระบายความร้อนด้วยน้ำ การผสมอาร์คที่เสถียรและพลังการหลอมละลายและอื่น ๆ กระบวนการผลิตเหล่านี้มีผลกระทบต่อคุณภาพโลหะผสมของ TZM เพื่อผลิตโลหะผสม TZM ที่มีสมรรถนะที่ดีควรปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในกระบวนการผลิต
ข้อกำหนดของอิเล็กโทรด: ส่วนผสมของอิเล็กโทรดควรสม่ำเสมอและพื้นผิวควรแห้ง สว่าง ไม่มีการเกิดออกซิเดชัน และไม่มีการโค้งงอ ข้อกำหนดการปฏิบัติตามความตรง
ผลการระบายความร้อนด้วยน้ำ: ในเตาหลอมบริโภคสูญญากาศ ผลกระทบจากการตกผลึกส่วนใหญ่สอง: หนึ่งคือการเอาความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการหลอมออกไปเพื่อให้แน่ใจว่าการตกผลึกจะไม่ถูกเผา อีกประการหนึ่งคือส่งผลต่อการจัดระเบียบภายในของช่องว่างโลหะผสม TZM เครื่องตกผลึกสามารถส่งผ่านความร้อนสูงไปยังช่องว่างด้านล่างและรอบๆ ทำให้เกิดช่องว่างเพื่อสร้างโครงสร้างแนวเสา โลหะผสม TZM ในระหว่างการหลอม ควบคุมแรงดันน้ำหล่อเย็น 2.0 ~ 3.0 กก. / ซม2และชั้นน้ำประมาณ 10 มม. จะดีที่สุด
การผสมส่วนโค้งที่เสถียร: โลหะผสม TZM ในระหว่างการหลอมจะมีขดลวดบวกซึ่งขนานกับเครื่องตกผลึก หลังจากเปิดเครื่องก็จะกลายเป็นสนามแม่เหล็ก ผลกระทบของสนามแม่เหล็กนี้ส่วนใหญ่จะจับส่วนโค้งและทำให้สระหลอมเหลวแข็งตัวภายใต้การกวน ดังนั้นเอฟเฟกต์การจับส่วนโค้งจึงเรียกว่า "ส่วนโค้งที่เสถียร" นอกจากนี้ ด้วยความเข้มของสนามแม่เหล็กที่เหมาะสมสามารถลดการสลายตัวตกผลึกได้
กำลังหลอม: ผงหลอมหมายถึงกระแสและแรงดันไฟฟ้าที่หลอมละลาย และเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ พารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้การถลุงโลหะผสม TZM ล้มเหลว การเลือกกำลังการหลอมที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนขนาดมอเตอร์และตัวตกผลึกเป็นส่วนใหญ่ “L” หมายถึงระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดและผนังตกผลึก จากนั้นค่า L ที่ต่ำกว่า หมายถึงพื้นที่ครอบคลุมของส่วนโค้งสำหรับสระเชื่อมมากขึ้น ดังนั้นเมื่อใช้ผงชนิดเดียวกัน สถานะการให้ความร้อนของสระจะดีกว่าและมีความกระฉับกระเฉงมากขึ้น . ตรงกันข้ามการดำเนินการทำได้ยาก
วิธีโลหะผสมผง
วิธีโลหะผสมผงคือการผสมผงโมลิบดีนัมที่มีความบริสุทธิ์สูง TiH ให้เข้ากัน2ผง ZrH2ผงและผงกราไฟท์ จากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการอัดไอโซสแตติกแบบเย็น หลังจากการกด การเผาผนึกที่การป้องกันก๊าซและอุณหภูมิสูงจะได้ช่องว่าง TZM ช่องว่างในการประมวลผลการรีดร้อน (การตีขึ้นรูปร้อน) การหลอมที่อุณหภูมิสูง การรีดด้วยอุณหภูมิปานกลาง (การตีด้วยอุณหภูมิกลาง) การหลอมด้วยอุณหภูมิกลางเพื่อบรรเทาความเครียด การรีดด้วยความร้อน (การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน) เพื่อให้ได้โลหะผสม TZM (โลหะผสมไทเทเนียมเซอร์โคเนียม โมลิบดีนัม) กระบวนการรีด (การตีขึ้นรูป) และการบำบัดความร้อนในเวลาต่อมามีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติของโลหะผสม
กระบวนการผลิตหลักมีดังนี้: การผสม→การกัดลูกบอล→การกดไอโซสแตติกเย็น→ผ่านไฮโดรเจนหรือก๊าซป้องกันอื่น ๆ →การเผาที่อุณหภูมิสูง→ช่องว่าง TZM →การรีดร้อน→การหลอมที่อุณหภูมิสูง→การรีดอุณหภูมิกลาง→การหลอมอุณหภูมิกลางเพื่อบรรเทา ความเครียด → การรีดร้อน → โลหะผสม TZM
เวลาโพสต์: Jul-19-2019