เส้นใยทังสเตนฝังไอออนที่มีความบริสุทธิ์สูง
ลวดทังสเตนฝังไอออนเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในเครื่องฝังไอออน โดยส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ลวดทังสเตนประเภทนี้มีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และคุณภาพและประสิทธิภาพของลวดดังกล่าวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสายการผลิต IC เครื่องฝังไอออนเป็นอุปกรณ์สำคัญในกระบวนการผลิตของ VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit) และบทบาทของลวดทังสเตนในฐานะแหล่งกำเนิดไอออนก็ไม่สามารถละเลยได้
ขนาด | เป็นภาพวาดของคุณ |
สถานที่กำเนิด | ลั่วหยาง, เหอหนาน |
ชื่อแบรนด์ | เอฟจีดี |
แอปพลิเคชัน | เซมิคอนดักเตอร์ |
พื้นผิว | ผิวดำ ล้างด่าง รถเงางาม ขัดเงา |
ความบริสุทธิ์ | 99.95% |
วัสดุ | W1 |
ความหนาแน่น | 19.3ก./ซม3 |
มาตรฐานการดำเนินการ | กิกะไบต์/ที 4181-2017 |
จุดหลอมเหลว | 3400 ℃ |
เนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ | 0.005% |
ส่วนประกอบหลัก | W>99.95% |
เนื้อหาสิ่งเจือปน≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองลั่วหยาง มณฑลเหอหนาน ลั่วหยางเป็นพื้นที่การผลิตสำหรับเหมืองทังสเตนและโมลิบดีนัม ดังนั้นเราจึงมีข้อได้เปรียบอย่างแน่นอนในด้านคุณภาพและราคา
2. บริษัทของเรามีบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปี และเราให้บริการโซลูชั่นและข้อเสนอแนะที่ตรงเป้าหมายตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
3. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนส่งออก
4. หากคุณได้รับสินค้าที่มีข้อบกพร่องคุณสามารถติดต่อเราเพื่อขอเงินคืนได้
1.การเลือกวัตถุดิบ
(เลือกวัตถุดิบทังสเตนคุณภาพสูงเพื่อรับรองความบริสุทธิ์และคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย )
2. การหลอมและการทำให้บริสุทธิ์
(วัตถุดิบทังสเตนที่เลือกจะถูกละลายในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและได้ความบริสุทธิ์ตามที่ต้องการ)
3. การวาดลวด
(วัสดุทังสเตนบริสุทธิ์จะถูกอัดหรือดึงผ่านแม่พิมพ์หลายชุดเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ)
4.การหลอม
(ลวดทังสเตนที่ดึงออกมานั้นถูกอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวและประสิทธิภาพการประมวลผล )
5. กระบวนการปลูกถ่ายไอออน
ในกรณีนี้ เส้นใยทังสเตนเองอาจผ่านกระบวนการปลูกถ่ายไอออน ซึ่งไอออนจะถูกฉีดเข้าไปในพื้นผิวของเส้นใยทังสเตนเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในตัวปลูกฝังไอออน)
ในกระบวนการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ เครื่องฝังไอออนเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในการถ่ายโอนแผนภาพวงจรชิปจากมาสก์ไปยังเวเฟอร์ซิลิคอน และบรรลุการทำงานของชิปเป้าหมาย กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การขัดเงาด้วยกลไกทางเคมี การสะสมฟิล์มบาง การพิมพ์หินด้วยแสง การแกะสลัก และการฝังไอออน ซึ่งในจำนวนนี้การฝังไอออนเป็นหนึ่งในวิธีการสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเวเฟอร์ซิลิคอน การใช้เครื่องฝังไอออนช่วยควบคุมเวลาและต้นทุนในการผลิตชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชิป
ใช่ เส้นใยทังสเตนมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการฝังไอออน การปนเปื้อนสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายปัจจัย เช่น ก๊าซที่ตกค้าง อนุภาค หรือสิ่งเจือปนที่มีอยู่ในห้องฝังไอออน สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถเกาะติดกับพื้นผิวของไส้หลอดทังสเตน ซึ่งส่งผลต่อความบริสุทธิ์และอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการฝังไอออน ดังนั้น การรักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาดและได้รับการควบคุมภายในห้องฝังไอออนจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนและรับรองความสมบูรณ์ของเส้นใยทังสเตน ขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำยังช่วยลดโอกาสเกิดการปนเปื้อนระหว่างการฝังไอออนได้อีกด้วย
ลวดทังสเตนมีชื่อเสียงในด้านจุดหลอมเหลวสูงและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้ทนทานต่อการเสียรูปภายใต้สภาวะการฝังไอออนปกติ อย่างไรก็ตาม ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทิ้งไอออนพลังงานสูงและการฝังไอออนอาจทำให้เกิดการบิดเบือนเมื่อเวลาผ่านไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพารามิเตอร์ของกระบวนการไม่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง
ปัจจัยต่างๆ เช่น ความเข้มและระยะเวลาของลำแสงไอออน ตลอดจนอุณหภูมิและระดับความเครียดที่ลวดทังสเตนประสบ ล้วนมีส่วนทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปได้ นอกจากนี้ สิ่งเจือปนหรือข้อบกพร่องใดๆ ในลวดทังสเตนจะทำให้ความไวต่อการเสียรูปรุนแรงขึ้น
เพื่อลดความเสี่ยงของการเสียรูป จะต้องตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างระมัดระวัง รับรองความบริสุทธิ์และคุณภาพของไส้หลอดทังสเตน และต้องมีการใช้ระเบียบวิธีการบำรุงรักษาและการตรวจสอบที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ปลูกฝังไอออน การประเมินสภาพและประสิทธิภาพของลวดทังสเตนเป็นประจำสามารถช่วยระบุสัญญาณของการบิดเบี้ยวและดำเนินการแก้ไขตามความจำเป็น