Одатан, вақте ки сахтии моддӣ баланд аст, муқовимати фарсудашавӣ низ баланд аст; қувватнокии баланди флексия, устувории зарба низ баланд аст. Аммо сахтии мавод чӣ қадаре ки баланд бошад, қувваи каҷ ва сахтии зарбаи он камтар аст. Пӯлоди баландсуръат аз сабаби қувватнокии баланди мепечонад ва сахтии таъсир, инчунин коркарди хуб, ҳоло ҳам маводи аз ҳама васеъ истифодашавандаи асбобҳо ва пас аз он карбид мебошад.
Нитриди борҳои поликристалии кубӣ барои буридани пӯлоди сахти сахт ва оҳани сахт ва ғайра мувофиқ аст; Алмоси поликристалӣ барои буридани металлҳои ранга ва хӯлаҳо, пластикҳо ва пӯлоди шишагӣ ва ғайра мувофиқ аст; Пӯлоди асбоби карбон ва пӯлоди асбоби хӯлаи ҳоло танҳо ҳамчун файлҳо, дандонҳои табақ ва кранҳо ва дигар асбобҳо истифода мешавад.
Васлкунакҳои индексатсияшавандаи карбид ҳоло бо карбиди титан, нитриди титан, қабати сахти оксиди алюминий ё қабати сахти таркибӣ тавассути таҳшин кардани буғи химиявӣ пӯшонида мешаванд. Ҷойгиркунии буғи физикӣ на танҳо барои асбобҳои карбид, балки инчунин барои асбобҳои HSS, ба монанди пармаҳо, плитаҳо, кранҳо ва фрезерҳо таҳия карда мешавад. Сарпӯши сахт ҳамчун монеа барои паҳншавии кимиёвӣ ва интиқоли гармӣ амал карда, фарсудашавии асбобро ҳангоми буридан суст мекунад ва дар муқоиса бо пӯшониданашуда мӯҳлати истифода аз 1 то 3 маротиба ё бештар аз он зиёд мешавад.
Аз сабаби ҳарорати баланд, фишори баланд, суръати баланд ва дар қисмҳои кори моеъи зангзананда, татбиқи маводи душвор ба мошин бештар ва бештар аст, сатҳи автоматикунонии буридан ва коркард ва талаботи дақиқии коркард торафт баланд мешавад. Барои ба ин вазъият мутобик шудан, самти инкишофи асбобхо тахия ва ба кор бурдани материалхои нави асбобхо; такмили минбаъдаи технологияи печонидани бухоркунии асбоб, дар сахтии баланд ва устувории баланди субстрат, ки дар қабати сахтии баланд ҷойгир карда шудааст, ҳалли беҳтари зиддияти байни сахтии маводи асбоб ва мустаҳкамии асбоб; инкишофи минбаъдаи структураи асбоби индекса-ционй; баланд бардоштани дакикии истехсолии асбоб барои кам кардани фарки сифати махсулот аз пулоди баланди марганецй масолехи душ-вор аст. Талаботи баланд ба маводи асбобҳо.
　　

Умуман, ба талаботи маводи асбоб сахтии сурх, муқовимати хуб фарсудашавии, қувват баланд, сахтгирї ва гузаронанд гармӣ. Буридани пӯлоди баланди марганец метавонад карбид, серметро интихоб кунад, то маводи асбоби буриданро анҷом диҳад. Дар айни замон, истифодаи маъмултарин ҳоло ҳам карбиди сементшуда мебошад, ки аз он навъи YG карбиди сементшуда дорои қувваи баланди флексия ва сахтии таъсир дорад (дар муқоиса бо навъи YT карбиди сементшуда), ки метавонад канори чипро ҳангоми буридан коҳиш диҳад. Дар айни замон, карбиди YG дорои гармии беҳтар аст, ки ба парокандашавии гармии буридан аз нӯги асбоб мусоидат мекунад, ҳарорати нӯги асбобро коҳиш медиҳад ва нӯги асбобро аз гармӣ ва нарм кардан пешгирӣ мекунад. коркарди дастос карбиди YG беҳтар аст ва онро метавон тез кард, то канори тез ба даст ояд.
Умуман, устувории асбоб аз сахтии сурх, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтии таъсири маводи асбоб вобаста аст. Вақте ки навъи YG аз карбиди сементшуда дорои кобальт бештар аст, қувваи каҷ ва сахтии таъсир хуб аст, махсусан қувваи хастагӣ беҳтар мешавад, аз ин рӯ, он барои коркарди ноҳамвор дар ҳолати зарба ва ларзиш мувофиқ аст; вақте ки дар таркиби он кобальт камтар бошад, сахтӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ ва муқовимати гармии он баландтар аст, ки барои анҷом додани буридани пайваста мувофиқ аст.