టంగ్స్టన్ స్కీన్ల ఉత్పత్తి సాధారణంగా అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

టంగ్‌స్టన్ వైర్ ఎంపిక: అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన టంగ్‌స్టన్ వైర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించండి. వైర్ దాని అసాధారణమైన బలం, అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడింది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వైర్ ఎనియలింగ్: ఎంచుకున్న టంగ్‌స్టన్ వైర్ దాని డక్టిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు తదుపరి ట్విస్టింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి ఎనియల్ చేయబడింది. ఎనియలింగ్ అనేది వైర్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వైర్‌ను మరింత సాగేలా చేస్తుంది. ట్విస్టింగ్ ప్రక్రియ: ఎనియల్డ్ టంగ్‌స్టన్ వైర్ ఫిలమెంట్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి వక్రీకరించబడుతుంది. అవసరమైన ఫిలమెంట్ కొలతలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు సాధించబడతాయని నిర్ధారించడానికి ట్విస్టింగ్ ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: ట్విస్టెడ్ టంగ్‌స్టన్ వైర్ బలం మరియు డక్టిలిటీ వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటుంది. ఈ దశలో ఫిలమెంట్‌ను నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, కావలసిన మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు నియంత్రిత పరిస్థితుల్లో దానిని చల్లబరుస్తుంది. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష: మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, టంగ్స్టన్ వైర్ అవసరమైన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. ఇది ఫిలమెంట్ యొక్క యాంత్రిక బలం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఇతర కీలక లక్షణాలను పరీక్షించడాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు. తుది ప్రాసెసింగ్: ఒకసారి టంగ్‌స్టన్ స్ట్రాండ్‌లు నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లలో వాటి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల చికిత్స లేదా పూత అప్లికేషన్ వంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్ దశలను అవి చేయించుకోవచ్చు.

టంగ్‌స్టన్ స్ట్రాండెడ్ వైర్ ఉత్పత్తికి ఖచ్చితమైన తయారీ సాంకేతికతలు మరియు మెటీరియల్ ప్రాపర్టీలను జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం అవసరం, ఫలితంగా వచ్చే వైర్ సెమీకండక్టర్ తయారీ వంటి అప్లికేషన్‌లలో అవసరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.