టంగ్స్టన్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు అధిక కాఠిన్యం, అధిక సాంద్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతతో ప్రాసెస్ చేయబడిన టంగ్స్టన్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తులు. టంగ్స్టన్ ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, మైనింగ్ మరియు మెటలర్జీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్, నిర్మాణ పరిశ్రమ, ఆయుధాల పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్, రసాయన పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, శక్తి పరిశ్రమ మొదలైన వాటితో సహా బహుళ పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

 

 

 

టంగ్స్టన్ ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు:
మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ: టర్నింగ్ టూల్స్, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ప్లానర్లు, డ్రిల్స్, బోరింగ్ టూల్స్ మొదలైన వివిధ కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు, కాస్ట్ ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, గ్రాఫైట్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనది. గాజు, మరియు ఉక్కు.
మైనింగ్ మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ: మైనింగ్ మరియు ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనువైన రాక్ డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు, మైనింగ్ సాధనాలు మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రానిక్ మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్ పరిశ్రమ: టంగ్‌స్టన్ వైర్లు, ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రాన్ కిరణాల కోసం ఇతర వాహక భాగాలు వంటి ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణ పరిశ్రమ: బిల్డింగ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కట్టింగ్ టూల్స్, డ్రిల్స్ మరియు ఇతర బిల్డింగ్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
ఆయుధ పరిశ్రమ: ఆర్మర్ పియర్సింగ్ షెల్స్ మరియు ఆర్మర్ పియర్సింగ్ షెల్స్ వంటి మిలిటరీ పరికరాల కీలక భాగాల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్: ఏవియేషన్ ఇంజన్ భాగాలు, స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది విపరీతమైన వాతావరణంలో పనితీరును నిర్వహించగలదు.
రసాయన పరిశ్రమ: రియాక్టర్లు, పంపులు మరియు కవాటాలు వంటి తుప్పు-నిరోధక పరికరాలు మరియు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఆటోమోటివ్ భాగాల నాణ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఇంజిన్ భాగాలు, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు అచ్చుల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
శక్తి పరిశ్రమ: ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు, మైనింగ్ టూల్స్ మొదలైనవాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది తీవ్రమైన పని వాతావరణాలకు అనువైనది.
టంగ్స్టన్ ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ తయారీ: స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ పౌడర్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ మొదలైనవి టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపు ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.
కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్: అధిక పీడనం కింద అధిక సాంద్రత కలిగిన టంగ్‌స్టన్ ఉత్పత్తులలో టంగ్‌స్టన్ పొడిని నొక్కడం.
సింటరింగ్ డెన్సిఫికేషన్: తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయంలో సింటరింగ్‌ను రక్షించడానికి హైడ్రోజన్ వాయువును ఉపయోగించడం, టంగ్‌స్టన్ ఉత్పత్తులలో అధిక సాంద్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం.
మెకానికల్ గ్రౌండింగ్: అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని సాధించడానికి గ్రౌండింగ్ కోసం వాక్యూమ్ అడ్సోర్ప్షన్ అచ్చులను ఉపయోగించడం.