చైనా మాలిబ్డినం సర్కిల్ మాలిబ్డినం రౌండ్ మాలిబ్డినం మెషిన్డ్ పార్ట్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు

మాలిబ్డినం సర్కిల్ మాలిబ్డినం రౌండ్ మాలిబ్డినం మెషిన్డ్ పార్ట్

సంక్షిప్త వివరణ:

మాలిబ్డినం అనేది ఒక బహుముఖ లోహం, ఇది వివిధ అనువర్తనాలకు అనువైన వివిధ ఆకారాలు మరియు యంత్ర భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి PDFగా డౌన్‌లోడ్ చేయండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

మాలిబ్డినం కత్తిరించడం కష్టమా?

అవును, మాలిబ్డినం దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు మొండితనం కారణంగా కత్తిరించడం కష్టతరమైన పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది. దాని కాఠిన్యం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకత సంప్రదాయ కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలను ఉపయోగించి యంత్రాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది. అదనంగా, మాలిబ్డినం యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు గట్టిపడే పని చేసే ధోరణి సవాలుతో కూడిన కట్టింగ్ మెటీరియల్‌గా దాని ఖ్యాతిని మరింత పెంచుతుంది.

మాలిబ్డినమ్‌ను సమర్థవంతంగా మెషిన్ చేయడానికి, ప్రత్యేకమైన కట్టింగ్ టూల్స్, ప్రాసెసింగ్ పారామితులు మరియు పద్ధతులు తరచుగా అవసరమవుతాయి. ఉదాహరణకు, కార్బైడ్ లేదా పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD) కట్టింగ్ టూల్స్, తగిన కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ మరియు శీతలకరణి వ్యూహాలతో పాటు, మాలిబ్డినం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

అదనంగా, నిర్దిష్ట మాలిబ్డినం అనువర్తనాల కోసం, ప్రత్యేకించి సంక్లిష్ట ఆకృతులను లేదా అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM) లేదా లేజర్ కట్టింగ్ వంటి అధునాతన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.

మొత్తంమీద, మాలిబ్డినం యొక్క కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం మ్యాచింగ్ సవాళ్లను కలిగి ఉండగా, సరైన సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలతో, వివిధ రకాల పారిశ్రామిక, అంతరిక్ష మరియు శాస్త్రీయ అనువర్తనాల కోసం అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని సమర్థవంతంగా తయారు చేయవచ్చు.

మాలిబ్డినం పెళుసుగా లేదా సాగేదిగా ఉందా?

మాలిబ్డినం సాధారణంగా సాగే లోహంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది వివిధ రకాల ఆకారాలు మరియు భాగాలుగా ఏర్పడటానికి, ఏర్పడటానికి మరియు డ్రా చేయడానికి అనుమతించే సున్నితత్వం యొక్క డిగ్రీని కలిగి ఉంటుంది. ఈ డక్టిలిటీ అనేది మాలిబ్డినం యొక్క లోహ బంధం మరియు స్ఫటిక నిర్మాణం యొక్క ఫలితం, ఇది కొన్ని పరిస్థితులలో విరిగిపోకుండా ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చెందడానికి అనుమతిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, మాలిబ్డినం యొక్క డక్టిలిటీ ఉష్ణోగ్రత, మలినాలను మరియు లోపాల ఉనికి వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుందని గమనించాలి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మరియు కొన్ని పరిస్థితులలో, మాలిబ్డినం మరింత పెళుసుగా మారుతుంది, ముఖ్యంగా వేగవంతమైన లేదా తీవ్రమైన వైకల్యానికి గురైనప్పుడు.

వాస్తవానికి, మాలిబ్డినం యొక్క డక్టిలిటీ రోలింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు డ్రాయింగ్‌తో సహా వివిధ రకాల నిర్మాణ మరియు తయారీ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అనేక లోహాల వలె, మాలిబ్డినం యొక్క డక్టిలిటీని ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మరియు పర్యావరణ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి.

మీరు మాలిబ్డినంను వంచగలరా?

అవును, మాలిబ్డినం వంగి ఉంటుంది, కానీ దాని అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా, ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాంకేతికతలు అవసరం. మాలిబ్డినమ్‌ను వంచడం అనేది సాధారణంగా లోహాన్ని విచ్ఛిన్నం లేదా పగుళ్లు లేకుండా కావలసిన ఆకారంలోకి మార్చడానికి నియంత్రిత శక్తిని వర్తింపజేయడం.

మాలిబ్డినంను ప్రభావవంతంగా వంచడానికి, దాని బలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు దాని డక్టిలిటీని పెంచడానికి తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయబడుతుంది, ఇది మరింత తేలికగా మరియు సులభంగా వైకల్యంతో ఉంటుంది. హాట్ బెండింగ్ అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియ, రాడ్‌లు, షీట్‌లు మరియు కస్టమ్ పార్ట్‌లు వంటి వివిధ ఆకారాలలో మాలిబ్డినంను ఏర్పరుస్తుంది.

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లోహాన్ని ఆకృతి చేసే మాలిబ్డినం యొక్క కోల్డ్ బెండింగ్ కూడా సాధ్యమే, అయితే పగుళ్లు లేదా ఇతర లోపాలను కలిగించకుండా కావలసిన వంపుని సాధించడానికి గణనీయమైన శక్తి మరియు ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం.

పారిశ్రామిక మరియు తయారీ అమరికలలో, మాలిబ్డినం సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమల వంటి ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, దాని సవాలు స్వభావం కారణంగా, మెటల్ యొక్క సమగ్రతను మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తగిన పరికరాలు మరియు భద్రతా చర్యలను ఉపయోగించి అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులచే వంచి మాలిబ్డినంను నిర్వహించాలి.