రొమ్ము కణజాలాన్ని చిత్రించడానికి అనుకూలమైన లక్షణాల కారణంగా మాలిబ్డినం తరచుగా మామోగ్రఫీలో లక్ష్య పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మాలిబ్డినం సాపేక్షంగా తక్కువ పరమాణు సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది, అంటే అది ఉత్పత్తి చేసే X-కిరణాలు రొమ్ము వంటి మృదు కణజాలాన్ని చిత్రించడానికి అనువైనవి. మాలిబ్డినం తక్కువ శక్తి స్థాయిలలో లక్షణ X-కిరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, రొమ్ము కణజాల సాంద్రతలో సూక్ష్మ వ్యత్యాసాలను గమనించడానికి వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.

అదనంగా, మాలిబ్డినం మంచి ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది మామోగ్రఫీ పరికరాలలో ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ పదేపదే ఎక్స్-రే ఎక్స్‌పోజర్‌లు సాధారణంగా ఉంటాయి. వేడిని ప్రభావవంతంగా వెదజల్లగల సామర్థ్యం X-రే ట్యూబ్‌ల యొక్క స్థిరత్వం మరియు పనితీరును ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడంలో సహాయపడుతుంది.

మొత్తంమీద, మామోగ్రఫీలో మాలిబ్డినమ్‌ను లక్ష్య పదార్థంగా ఉపయోగించడం ఈ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌కు తగిన ఎక్స్-రే లక్షణాలను అందించడం ద్వారా బ్రెస్ట్ ఇమేజింగ్ నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

స్పుటర్ టార్గెట్ అనేది భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) ప్రక్రియలో సన్నని చలనచిత్రాలు లేదా ఉపరితలాలపై పూతలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే పదార్థం. స్పుట్టరింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక-శక్తి అయాన్ పుంజం స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యంపై బాంబు దాడి చేస్తుంది, దీని వలన లక్ష్య పదార్థం నుండి అణువులు లేదా అణువులు బయటకు వస్తాయి. ఈ స్ప్రే చేయబడిన కణాలు స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యం వలె అదే కూర్పుతో సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరచడానికి ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.

డిపాజిటెడ్ ఫిల్మ్ యొక్క కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి లోహాలు, మిశ్రమాలు, ఆక్సైడ్లు మరియు ఇతర సమ్మేళనాలతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాలు తయారు చేయబడతాయి. స్పుట్టరింగ్ టార్గెట్ మెటీరియల్ ఎంపిక దాని విద్యుత్ వాహకత, ఆప్టికల్ లక్షణాలు లేదా అయస్కాంత లక్షణాలు వంటి ఫలిత ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సెమీకండక్టర్ తయారీ, ఆప్టికల్ కోటింగ్ మరియు సన్నని ఫిల్మ్ సోలార్ సెల్స్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. థిన్ ఫిల్మ్ డిపాజిషన్‌పై స్పుట్టరింగ్ టార్గెట్‌ల ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఆప్టికల్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో వాటిని కీలకం చేస్తుంది.

సరైన పనితీరు కోసం మాలిబ్డినం లక్ష్యాలను ఎంచుకోవడం మరియు ఉపయోగించడంలో అనేక పరిశీలనలు ఉన్నాయి:

1. స్వచ్ఛత మరియు కూర్పు: స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన స్పుట్టరింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధిక-స్వచ్ఛత మాలిబ్డినం లక్ష్య పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. మాలిబ్డినం లక్ష్యం యొక్క కూర్పు నిర్దిష్ట ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, అంటే కావలసిన ఫిల్మ్ లక్షణాలు మరియు సంశ్లేషణ లక్షణాలు వంటివి.

2. ధాన్యం నిర్మాణం: మాలిబ్డినం లక్ష్యం యొక్క ధాన్యం నిర్మాణంపై శ్రద్ధ వహించండి ఎందుకంటే ఇది స్పుట్టరింగ్ ప్రక్రియ మరియు డిపాజిట్ చేయబడిన ఫిల్మ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ మాలిబ్డినం లక్ష్యాలు స్పుట్టరింగ్ ఏకరూపత మరియు చలనచిత్ర పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

3. లక్ష్య జ్యామితి మరియు పరిమాణం: స్పుట్టరింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలకు సరిపోలడానికి తగిన లక్ష్య జ్యామితి మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి. టార్గెట్ డిజైన్ అనేది సబ్‌స్ట్రేట్‌పై సమర్థవంతమైన స్పుట్టరింగ్ మరియు ఏకరీతి ఫిల్మ్ నిక్షేపణను నిర్ధారించాలి.

4. శీతలీకరణ మరియు వేడి వెదజల్లడం: స్పుట్టరింగ్ ప్రక్రియలో థర్మల్ ప్రభావాలను నిర్వహించడానికి తగిన శీతలీకరణ మరియు వేడి వెదజల్లే విధానాలను ఉపయోగించాలి. మాలిబ్డినం లక్ష్యాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అవి వేడి-సంబంధిత సమస్యలకు గురవుతాయి.

5. స్పుట్టరింగ్ పారామితులు: లక్ష్య కోతను కనిష్టీకరించడం మరియు దీర్ఘకాలిక లక్ష్య పనితీరును నిర్ధారించడం ద్వారా కావలసిన ఫిల్మ్ ప్రాపర్టీలు మరియు డిపాజిషన్ రేట్లను సాధించడానికి పవర్, ప్రెజర్ మరియు గ్యాస్ ఫ్లో వంటి స్పుట్టరింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

6. నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ: దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు స్థిరమైన స్పుట్టరింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన మాలిబ్డినం లక్ష్య నిర్వహణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ విధానాలను అనుసరించండి.

మాలిబ్డినం లక్ష్యాలను ఎంచుకునేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మరియు ఉత్తమ పద్ధతులను అమలు చేయడం ద్వారా, సరైన స్పుట్టరింగ్ పనితీరును సాధించవచ్చు, ఫలితంగా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లకు అధిక-నాణ్యత థిన్ ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ ఏర్పడుతుంది.