டான்டலம் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் டான்டலம் ஃபாஸ்டென்சர்கள்

சுருக்கமான விளக்கம்:

டான்டலம் திருகுகள், கொட்டைகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்னர்கள் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்கும் திறன் காரணமாக அதிக அரிக்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு விளக்கங்கள்

டான்டலம் போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறை, தயாரிப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர தரநிலைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகிறது. அவை மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும், மேலும் தீவிர சூழல்களில் கூட நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கும். எனவே, டான்டலம் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் பொதுவாக விண்வெளி, அணுசக்தி வசதிகள் மற்றும் உயர்தர மருத்துவ சாதனங்களின் உற்பத்தி போன்ற மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை மற்றும் அறிவியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. .

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

 

பரிமாணங்கள் உங்கள் தேவையாக
பிறந்த இடம் லுயோயாங், ஹெனான்
பிராண்ட் பெயர் FGD
விண்ணப்பம் தொழில், குறைக்கடத்தி
தூய்மை 99.95%
உருகுநிலை 2996℃
அடர்த்தி 16.65g/cm3
கடினத்தன்மை HV250
டான்டலம் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் (2)

டான்டலத்தின் முக்கிய உறிஞ்சுதல் கோடுகள் மற்றும் அளவுருக்கள்

 

λ/nm

f

W

F

S*

CL

G

271.5

0.055

0.2

என்.ஏ

30

1.0

260.9(D)

0.2

என்.ஏ

23

2.1

265.7

0.2

என்.ஏ

2.5

293.4

0.2

என்.ஏ

2.5

255.9

0.2

என்.ஏ

2.5

264.8

0.2

என்.ஏ

x

265.3

0.2

என்.ஏ

2.7

269.8

0.2

என்.ஏ

2.7

275.8

0.2

என்.ஏ

3.1

277.6

0.2

என்.ஏ

58

எங்களை ஏன் தேர்ந்தெடுங்கள்

1. எங்கள் தொழிற்சாலை ஹெனான் மாகாணத்தின் லுயோயாங் நகரில் அமைந்துள்ளது. லுயோயாங் டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் சுரங்கங்களுக்கான உற்பத்திப் பகுதியாகும், எனவே தரம் மற்றும் விலையில் எங்களுக்கு முழுமையான நன்மைகள் உள்ளன;

2. எங்கள் நிறுவனத்தில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கும் இலக்கு தீர்வுகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

3. எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் ஏற்றுமதி செய்யப்படுவதற்கு முன் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

4. நீங்கள் குறைபாடுள்ள பொருட்களைப் பெற்றால், பணத்தைத் திரும்பப் பெற எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்.

டான்டலம் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் (4)

உற்பத்தி ஓட்டம்

1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

(பொருளானது நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த கம்பி அல்லது பலகையின் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.)

2. கம்பி செயலாக்கம்/ஸ்டாம்பிங்

(கோல்ட் ஹெடிங் மெஷின்கள் மூலம் கம்பியானது திருகு வெற்றிடங்களாக செயலாக்கப்படுகிறது; தாள் உலோகம் ஒரு பஞ்ச் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி நட்டு வெற்றிடங்களில் குத்தப்படுகிறது. இந்த படியானது போல்ட் மற்றும் நட்டின் அடிப்படை வடிவத்தை உருவாக்குவதாகும்).

3. வெப்ப சிகிச்சை

(கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க, ஃபாஸ்டென்சரின் இயந்திர பண்புகளை உறுதிசெய்ய, தணித்தல், வெப்பமடைதல் போன்றவை வெறுமையாக வெப்ப சிகிச்சை.)

4. நூல் உருட்டுதல் / பற்களைத் தட்டுதல்

(ஸ்க்ரூ வெற்றிடங்கள் உருட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி திரிக்கப்பட்டன; நட்டு வெற்று தட்டுதல் இயந்திரத்தில் உள் நூல்களால் செயலாக்கப்படுகிறது)

5.மேற்பரப்பு சிகிச்சை

(எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஆக்சிஜனேற்றம், பாஸ்பேட்டிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியலை அதிகரிக்க தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

6. கண்டறிதல்
(தரத்தை உறுதிப்படுத்த, பரிமாணங்கள், நூல் துல்லியம், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் போன்றவற்றிற்கான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விரிவாக ஆய்வு செய்ய அளவீடுகள், ஆப்டிகல் கருவிகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தவும்)

7. திரையிடல் மற்றும் பேக்கேஜிங்
(அதிர்வுத் திரை இயந்திரத்தின் மூலம் இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளை அகற்றவும், விவரக்குறிப்புகளின்படி வகைப்படுத்தவும், பின்னர் அவற்றை தானியங்கு அல்லது கைமுறையாக தொகுக்கவும்)

8. தரக் கட்டுப்பாடு

(தொழில்துறை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தரநிலைகளை தயாரிப்பு பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, இழுவிசை சோதனை, முறுக்கு சோதனை போன்ற இயந்திர செயல்திறன் சோதனைக்கான மாதிரிகள்)

விண்ணப்பங்கள்

மாலிப்டினம் இலக்குகள் பொதுவாக எக்ஸ்ரே குழாய்களில் மருத்துவ இமேஜிங், தொழில்துறை ஆய்வு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாலிப்டினம் இலக்குகளுக்கான பயன்பாடுகள் முதன்மையாக கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) ஸ்கேன் மற்றும் ரேடியோகிராபி போன்ற கண்டறியும் இமேஜிங்கிற்கான உயர் ஆற்றல் X-கதிர்களை உருவாக்குகின்றன.

மாலிப்டினம் இலக்குகள் அவற்றின் உயர் உருகுநிலைக்கு சாதகமாக உள்ளன, இது எக்ஸ்-ரே உற்பத்தியின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது. அவை நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனையும் கொண்டிருக்கின்றன, வெப்பத்தை வெளியேற்றவும், எக்ஸ்ரே குழாயின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன.

மருத்துவ இமேஜிங்கிற்கு கூடுதலாக, மாலிப்டினம் இலக்குகள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், வெல்ட்கள், குழாய்கள் மற்றும் விண்வெளி கூறுகளை ஆய்வு செய்தல் போன்ற அழிவில்லாத சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எக்ஸ்ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (எக்ஸ்ஆர்எஃப்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபியைப் பயன்படுத்தி பொருள் பகுப்பாய்வு மற்றும் தனிம அடையாளம் காணும் ஆராய்ச்சி வசதிகளிலும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டான்டலம் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் (3)

சான்றிதழ்கள்

 

证书1 (1)
证书1 (3)

கப்பல் வரைபடம்

1
2
3
4

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகளை எவ்வாறு பொருத்துவது?

திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் பொருத்துதல் என்பது திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகளின் இழைகள் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும். திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் பொருத்துவதற்கான பொதுவான படிகள் இங்கே:

1. திருகு அளவைத் தீர்மானிக்கவும்: அதன் அளவைக் கண்டறிய அதன் விட்டம் மற்றும் நீளத்தை அளவிடவும். #8-32 அல்லது #10-24 போன்ற ஒரு பின்னத்தைத் தொடர்ந்து எண்ணைப் பயன்படுத்தி பொதுவான திருகு அளவுகள் குறிக்கப்படுகின்றன.

2. நூல் வகைகளை அடையாளம் காணவும்: திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் கரடுமுரடான நூல்கள் அல்லது நுண்ணிய நூல்கள் போன்ற வெவ்வேறு நூல் வகைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். திருகுகளின் நூல் வகை தொடர்புடைய நட்டுக்கு பொருந்துவது முக்கியம்.

3. நூல் சுருதியைச் சரிபார்க்கவும்: நூல் சுருதி என்பது ஸ்க்ரூ அல்லது நட்டின் அருகில் உள்ள நூல்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தைக் குறிக்கிறது. திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் சரியாக இணைவதை உறுதிசெய்ய ஒரே நூல் சுருதி இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

4. பொருட்கள் மற்றும் வலிமையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: பொருந்தக்கூடிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் மற்றும் ஒத்த வலிமை மதிப்பீடுகளைத் தேர்வுசெய்து, அவை நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

5. பொருத்தத்தை சோதிக்கவும்: இறுதித் தேர்வுக்கு முன், திருகுகள் மற்றும் நட்டுகள் சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஒன்றாகப் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சோதிக்கவும்.

கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு திருகுகள் மற்றும் நட்டுகளை திறம்பட பொருத்தலாம்.

டான்டலம் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளின் நூல் வடிவமைப்பில் என்ன சிக்கல்களைக் கவனிக்க வேண்டும்?

டான்டலம் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகளுக்கான நூல் வடிவமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​டான்டலத்தின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக கவனிக்கப்பட வேண்டிய பல முக்கியமான சிக்கல்கள் உள்ளன:

1. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: டான்டலம் ஒரு அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகம், எனவே கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களும் டான்டலத்துடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். டான்டலத்துடன் பொருந்தாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது கால்வனிக் அரிப்பை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் மூட்டின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.

2. நூல் உயவு: Tantalum அணிய ஒரு போக்கு உள்ளது, இது பொருள் ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே பரிமாற்றம் ஆகும். இந்தச் சிக்கலைத் தணிக்க, தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும், சீரான அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும், டான்டலம் போல்ட் மற்றும் நட்களை வடிவமைக்கும் போது முறையான நூல் உயவூட்டலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. நூல் வலிமை: டான்டலம் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான உலோகம், எனவே நூல்களை வடிவமைக்கும் போது பொருளின் வலிமையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிகப்படியான அழுத்தச் செறிவுகளைத் தவிர்த்து, நூல் வடிவமும் ஈடுபாடும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்குப் போதுமான வலிமையை வழங்குவதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.

4. நூல் படிவம்: மெட்ரிக், சீருடை அல்லது பிற தரநிலைகள் எதுவாக இருந்தாலும், புணர்ச்சிப் பகுதிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், நூல் படிவம் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

5. சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ்: டான்டலம் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் ஒரு மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு பூச்சுடன் இருக்க வேண்டும், இது தேய்மானத்தின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது மற்றும் மூட்டு திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களுக்கு வெளிப்படும் போது சரியான சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

டான்டலம் போல்ட் மற்றும் நட் த்ரெட் டிசைனில் உள்ள இந்தச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், டான்டலம் பயன்பாடுகளில் உங்கள் ஃபாஸ்டென்னிங் அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்