மாலிப்டினம் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து (TZM போன்றவை) துளையிடப்பட்ட மாண்ட்ரல்களின் உற்பத்தி முறை பொதுவாக பல முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

பொருள் தேர்வு: மாலிப்டினம், டைட்டானியம், சிர்கோனியம் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றின் கலவையான TZM போன்ற உயர்தர மாலிப்டினம் அலாய் பொருட்களை முதலில் தேர்வு செய்யவும். TZM சிறந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமை, நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது மாண்ட்ரல்களை குத்துவதற்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது. இயந்திர செயலாக்கம் மற்றும் உருவாக்கம்: மேம்பட்ட எந்திர தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, மாலிப்டினம் அலாய் பொருள் குத்துதல் மாண்ட்ரலின் தேவையான வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுகிறது. இது தேவையான பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு பெற திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல் அல்லது பிற துல்லியமான எந்திர செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். வெப்ப சிகிச்சை: TZM அதன் இயந்திர பண்புகள், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இது விரும்பிய பொருள் பண்புகளை அடைய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். மேற்பரப்பு சிகிச்சை: துளையிடப்பட்ட மேண்டலின் உடைகள் எதிர்ப்பு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது பூச்சு பயன்படுத்தவும். இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) அல்லது இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) போன்ற செயல்முறைகளை இது உள்ளடக்கியிருக்கலாம். தரக் கட்டுப்பாடு: மாலிப்டினம் அலாய் பஞ்ச் மாண்ட்ரல்கள் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை, பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இறுதி ஆய்வு மற்றும் சோதனை: முடிக்கப்பட்ட துளையிடும் மாண்ட்ரலின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க ஒரு முழுமையான ஆய்வு மற்றும் சோதனை திட்டம் நடத்தப்படுகிறது. இதில் பரிமாண அளவீடுகள், மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் செயல்திறன் சோதனை ஆகியவை அடங்கும். மாலிப்டினம் அலாய் துளையிடும் மாண்ட்ரல்களின் உற்பத்திக்கு பொருள் தேர்வு, துல்லியமான எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் தர உத்தரவாதம் ஆகியவற்றில் கவனமாக கவனம் தேவை, இறுதிக் கருவியானது உலோக துளையிடுதல் மற்றும் பயன்பாடுகளை உருவாக்கும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.