தொழில் பயன்பாட்டிற்கான உயர் வெப்பநிலை பளபளப்பான மாலிப்டினம் வட்டம் மாலிப்டினம் இலக்கு
மாலிப்டினம் இலக்கு பொருள் என்பது செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி, மெல்லிய படல படிவு தொழில்நுட்பம், ஒளிமின்னழுத்த தொழில் மற்றும் மருத்துவ இமேஜிங் கருவிகள் போன்ற உயர்-தொழில்நுட்பத் துறைகளில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்துறை பொருளாகும். இது உயர்-தூய்மை மாலிப்டினத்தால் ஆனது, அதிக உருகுநிலை, நல்ல மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, இது மாலிப்டினம் இலக்குகளை அதிக வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த சூழலில் நிலையாக இருக்க உதவுகிறது. மாலிப்டினம் இலக்கு பொருட்களின் தூய்மை பொதுவாக 99.9% அல்லது 99.99% ஆகும், மேலும் விவரக்குறிப்புகளில் வட்ட இலக்குகள், தட்டு இலக்குகள் மற்றும் சுழலும் இலக்குகள் ஆகியவை அடங்கும்.
பரிமாணங்கள் | உங்கள் தேவையாக |
பிறந்த இடம் | ஹெனான், லுயோயாங் |
பிராண்ட் பெயர் | FGD |
விண்ணப்பம் | மருத்துவம், தொழில், குறைக்கடத்தி |
வடிவம் | சுற்று |
மேற்பரப்பு | மெருகூட்டப்பட்டது |
தூய்மை | 99.95% நிமிடம் |
பொருள் | தூய மோ |
அடர்த்தி | 10.2g/cm3 |
முக்கிய கூறுகள் | மொ: 99.95% |
தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம்≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
பொருள் | சோதனை வெப்பநிலை (℃) | தட்டு தடிமன்(மிமீ) | சோதனைக்கு முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
எம்.எல்.ஆர் | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. எங்கள் தொழிற்சாலை ஹெனான் மாகாணத்தின் லுயோயாங் நகரில் அமைந்துள்ளது. லுயோயாங் டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் சுரங்கங்களுக்கான உற்பத்திப் பகுதியாகும், எனவே தரம் மற்றும் விலையில் எங்களுக்கு முழுமையான நன்மைகள் உள்ளன;
2. எங்கள் நிறுவனத்தில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கும் இலக்கு தீர்வுகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
3. எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்தும் ஏற்றுமதி செய்யப்படுவதற்கு முன் கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
4. நீங்கள் குறைபாடுள்ள பொருட்களைப் பெற்றால், பணத்தைத் திரும்பப் பெற எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம்.
1. ஆக்சைடு
(மாலிப்டினம் செஸ்குயாக்சைடு)
2. குறைப்பு
(மாலிப்டினம் பவுடரைக் குறைப்பதற்கான இரசாயன குறைப்பு முறை)
3. கலவை மற்றும் சுத்திகரிப்பு கலவைகள்
(எங்கள் முக்கிய திறமைகளில் ஒன்று)
4. அழுத்துதல்
(உலோக தூளை கலந்து அழுத்தி)
5. சின்டர்
(குறைந்த போரோசிட்டி சின்டர்டு பிளாக்குகளை உருவாக்க தூள் துகள்கள் ஒரு பாதுகாப்பு வாயு சூழலில் சூடேற்றப்படுகின்றன)
6. வடிவம் எடுக்கவும்
(உருவாக்கும் அளவுடன் பொருட்களின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர வலிமை அதிகரிக்கிறது)
7. வெப்ப சிகிச்சை
(வெப்ப சிகிச்சையின் மூலம், இயந்திர அழுத்தத்தை சமப்படுத்தவும், பொருள் பண்புகளை பாதிக்கவும், எதிர்காலத்தில் உலோகம் செயலாக்க எளிதானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும்)
8. எந்திரம்
(தொழில்முறை இயந்திர உற்பத்தி வரி பல்வேறு தயாரிப்புகளின் தகுதி விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது)
9. தர உத்தரவாதம்
(தயாரிப்பு மற்றும் சேவையின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்கும் தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது)
10.மறுசுழற்சி
(உற்பத்தி தொடர்பான உபரி பொருட்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஸ்கிராப் பொருட்களின் இரசாயன, வெப்ப மற்றும் இயந்திர சிகிச்சை இயற்கை வளங்களை பாதுகாக்க உதவும்)
மாலிப்டினம் இலக்குகள் பொதுவாக எக்ஸ்ரே குழாய்களில் மருத்துவ இமேஜிங், தொழில்துறை ஆய்வு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாலிப்டினம் இலக்குகளுக்கான பயன்பாடுகள் முதன்மையாக கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) ஸ்கேன் மற்றும் ரேடியோகிராபி போன்ற கண்டறியும் இமேஜிங்கிற்கான உயர் ஆற்றல் X-கதிர்களை உருவாக்குகின்றன.
மாலிப்டினம் இலக்குகள் அவற்றின் உயர் உருகுநிலைக்கு சாதகமாக உள்ளன, இது எக்ஸ்-ரே உற்பத்தியின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது. அவை நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனையும் கொண்டிருக்கின்றன, வெப்பத்தை வெளியேற்றவும், எக்ஸ்ரே குழாயின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகின்றன.
மருத்துவ இமேஜிங்கிற்கு கூடுதலாக, மாலிப்டினம் இலக்குகள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், வெல்ட்கள், குழாய்கள் மற்றும் விண்வெளி கூறுகளை ஆய்வு செய்தல் போன்ற அழிவில்லாத சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எக்ஸ்ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (எக்ஸ்ஆர்எஃப்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபியைப் பயன்படுத்தி பொருள் பகுப்பாய்வு மற்றும் தனிம அடையாளம் காணும் ஆராய்ச்சி வசதிகளிலும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மார்பக திசுக்களை இமேஜிங் செய்வதற்கான சாதகமான பண்புகள் காரணமாக மாலிப்டினம் பெரும்பாலும் மேமோகிராஃபியில் இலக்கு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாலிப்டினம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அணு எண்ணைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அது உருவாக்கும் எக்ஸ்-கதிர்கள் மார்பகம் போன்ற மென்மையான திசுக்களை இமேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். மாலிப்டினம் குறைந்த ஆற்றல் மட்டங்களில் சிறப்பியல்பு X-கதிர்களை உருவாக்குகிறது, இது மார்பக திசுக்களின் அடர்த்தியில் உள்ள நுட்பமான வேறுபாடுகளைக் கவனிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கூடுதலாக, மாலிப்டினம் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மம்மோகிராஃபி கருவிகளில் முக்கியமானது, மீண்டும் மீண்டும் எக்ஸ்ரே வெளிப்பாடுகள் பொதுவானவை. வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிக்கும் திறன், எக்ஸ்ரே குழாய்களின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நீண்ட கால பயன்பாட்டில் பராமரிக்க உதவுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, மேமோகிராஃபியில் மாலிப்டினத்தை இலக்குப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவது, இந்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான எக்ஸ்ரே பண்புகளை வழங்குவதன் மூலம் மார்பக இமேஜிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
ஸ்பட்டர் இலக்கு என்பது இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) செயல்பாட்டில் மெல்லிய படலங்கள் அல்லது அடி மூலக்கூறுகளில் பூச்சுகளை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு பொருள் ஆகும். ஸ்பட்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, அதிக ஆற்றல் கொண்ட அயன் கற்றை ஸ்பட்டரிங் இலக்கை தாக்குகிறது, இதனால் இலக்கு பொருளில் இருந்து அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகள் வெளியேற்றப்படுகின்றன. இந்த தெளிக்கப்பட்ட துகள்கள் அடி மூலக்கூறின் மீது டெபாசிட் செய்யப்பட்டு, ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் அதே கலவையுடன் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகின்றன.
உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற சேர்மங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து, டெபாசிட் செய்யப்பட்ட படத்தின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து, ஸ்பட்டரிங் இலக்குகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. ஸ்பட்டரிங் இலக்குப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் மின் கடத்துத்திறன், ஒளியியல் பண்புகள் அல்லது காந்த பண்புகள் போன்ற விளைவான படத்தின் பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.
செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி, ஆப்டிகல் பூச்சு மற்றும் மெல்லிய படல சூரிய மின்கலங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளின் மெல்லிய படப் படிவு மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு, மேம்பட்ட மின்னணு மற்றும் ஒளியியல் சாதனங்களின் உற்பத்தியில் அவற்றை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.
உகந்த செயல்திறனுக்காக மாலிப்டினம் இலக்குகளைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துவதில் பல பரிசீலனைகள் உள்ளன:
1. தூய்மை மற்றும் கலவை: உயர்-தூய்மை மாலிப்டினம் இலக்கு பொருட்கள் நிலையான மற்றும் நம்பகமான sputtering செயல்திறனை உறுதி செய்ய தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. மாலிப்டினம் இலக்கின் கலவையானது, விரும்பிய படப் பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட படப் படிவுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
2. தானிய அமைப்பு: மாலிப்டினம் இலக்கின் தானிய அமைப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள், ஏனெனில் இது ஸ்பட்டரிங் செயல்முறை மற்றும் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட படத்தின் தரத்தை பாதிக்கும். நுண்ணிய மாலிப்டினம் இலக்குகள் ஸ்பட்டரிங் சீரான தன்மை மற்றும் திரைப்பட செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
3. இலக்கு வடிவியல் மற்றும் அளவு: sputtering அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் பொருந்தும் பொருத்தமான இலக்கு வடிவியல் மற்றும் அளவு தேர்ந்தெடுக்கவும். இலக்கு வடிவமைப்பு, அடி மூலக்கூறில் திறமையான ஸ்பட்டரிங் மற்றும் சீரான படப் படிவு ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
4. குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பச் சிதறல்: ஸ்பட்டரிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப விளைவுகளை நிர்வகிக்க பொருத்தமான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பச் சிதறல் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மாலிப்டினம் இலக்குகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை வெப்பம் தொடர்பான பிரச்சனைகளுக்கு ஆளாகின்றன.
5. ஸ்பட்டரிங் அளவுருக்கள்: இலக்கு அரிப்பைக் குறைத்து நீண்ட கால இலக்கு செயல்திறனை உறுதி செய்யும் போது விரும்பிய பட பண்புகள் மற்றும் படிவு விகிதங்களை அடைய சக்தி, அழுத்தம் மற்றும் வாயு ஓட்டம் போன்ற ஸ்பட்டரிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்.
6. பராமரிப்பு மற்றும் கையாளுதல்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட மாலிப்டினம் இலக்கு கையாளுதல், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் மற்றும் சீரான ஸ்பட்டரிங் செயல்திறனை பராமரிக்கவும்.
இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, மாலிப்டினம் இலக்குகளைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்தும் போது சிறந்த நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உகந்த ஸ்பட்டரிங் செயல்திறனை அடைய முடியும், இதன் விளைவாக பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர மெல்லிய படப் படிவு கிடைக்கும்.