சிர்கோனியம் பொதுவாக பல்வேறு சிர்கோனியம் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க வார்ப்பு, எந்திரம், வெல்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் போன்ற நுட்பங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது. வழக்கமான சிர்கோனியம் செயலாக்க முறைகளின் கண்ணோட்டம் பின்வருமாறு:

1. வார்ப்பு: சிர்கோனியத்தை முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது மணல் வார்ப்பு மூலம் பல்வேறு வடிவங்களில் வார்க்கலாம். இது துல்லியமான பரிமாணங்களுடன் சிக்கலான சிர்கோனியம் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

2. இயந்திர செயலாக்கம்: திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சிர்கோனியத்தை இயந்திரமாக்கலாம். இருப்பினும், முன்பு குறிப்பிட்டபடி, சிர்கோனியம் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினமாக வேலை செய்யும் போக்கு காரணமாக இயந்திரத்திற்கு ஒரு சவாலான பொருளாகும். எனவே, சிறப்பு வெட்டு கருவிகள் மற்றும் எந்திர செயல்முறைகள் அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன.

3. வெல்டிங்: சிர்கோனியம் பொதுவாக எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) அல்லது எலக்ட்ரான் பீம் வெல்டிங் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. சிர்கோனியத்தின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பானது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் வெல்டிங்கிற்கான தேர்வுப் பொருளாக அமைகிறது.

4. மேற்பரப்பு முடித்தல்: முதன்மை எந்திரப் படிகளுக்குப் பிறகு, சிர்கோனியம் பாகங்கள் அவற்றின் தோற்றம், அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது பிற செயல்பாட்டு பண்புகளை மேம்படுத்த மெருகூட்டல், செயலிழக்கச் செய்தல் அல்லது பூச்சுகள் போன்ற மேற்பரப்பு முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, சிர்கோனியம் செயலாக்கமானது சிர்கோனியம் பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி நுட்பங்களின் கலவையை உள்ளடக்கியது, இறுதி கூறு தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.