Tantal skruvar och muttrar tantal fästen
Produktionsprocessen av tantalbultar och muttrar följer strikt högkvalitativa standarder för att säkerställa produkternas hållbarhet och tillförlitlighet. De tål extremt höga temperaturer och tryck och bibehåller stabil prestanda även i extrema miljöer. Därför används tantalbultar och muttrar ofta i mycket krävande industriella och vetenskapliga tillämpningar, såsom flyg, kärnkraftsanläggningar och tillverkning av avancerad medicinsk utrustning.
Mått | Som ditt krav |
Ursprungsort | Luoyang, Henan |
Varumärke | FGD |
Ansökan | Industri, halvledare |
Renhet | 99,95 % |
Smältpunkt | 2996℃ |
Densitet | 16,65 g/cm3 |
Hårdhet | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
260,9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
264,8 | 0,2 | NA | x | |||
265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Vår fabrik ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang är ett produktionsområde för volfram- och molybdengruvor, så vi har absoluta fördelar i kvalitet och pris;
2. Vårt företag har teknisk personal med över 15 års erfarenhet, och vi tillhandahåller riktade lösningar och förslag för varje kunds behov.
3. Alla våra produkter genomgår en strikt kvalitetskontroll innan de exporteras.
4. Om du får defekta varor kan du kontakta oss för återbetalning.
1. beredning av råvaror
(Välj lämpligt material av tråd eller kartong för att säkerställa att materialet uppfyller standardkraven. )
2. Trådbearbetning/stämpling
(Tråden bearbetas till skruvämnen genom maskiner för kallskärning; Plåten stansas till mutterämnen med hjälp av en stanspress. Detta steg är att forma grundformen på bulten och muttern).
3. värmebehandling
(Värmebehandla ämnet, såsom härdning, härdning, etc., för att förbättra hårdheten och segheten, vilket säkerställer fästelementets mekaniska egenskaper)
4. Rulltråd/knackande tänder
(Skruvämnen gängas med hjälp av en rullmaskin; Mutterämnet bearbetas med invändiga gängor på gängmaskinen)
5. Ytbehandling
(Ytbehandlingar såsom galvanisering, oxidation, fosfatering etc. utförs enligt kraven för att öka korrosionsbeständigheten och estetiken
6. upptäckt
(Använd mätare, optiska instrument etc. för att heltäckande inspektera färdiga produkter för dimensioner, gängnoggrannhet, ytdefekter etc. för att säkerställa kvalitet)
7. Screening och förpackning
(Ta bort produkter som inte uppfyller kraven genom en vibrerande siktmaskin, klassificera dem enligt specifikationer och automatisera eller förpacka dem sedan manuellt)
8. kvalitetskontroll
(Sampling för mekanisk prestandatestning, såsom dragprovning, vridmomentprovning, etc., för att säkerställa att produkten uppfyller industri- och kundstandarder)
Molybdenmål används ofta i röntgenrör för medicinsk bildbehandling, industriell inspektion och vetenskaplig forskning. Tillämpningar för molybdenmål är främst för att generera högenergiröntgenstrålar för diagnostisk avbildning, såsom datortomografi (CT) och radiografi.
Molybdenmål gynnas för sin höga smältpunkt, vilket gör att de kan motstå de höga temperaturer som genereras under röntgenproduktion. De har också god värmeledningsförmåga, vilket hjälper till att avleda värme och förlänga livslängden på röntgenröret.
Förutom medicinsk bildbehandling används molybdenmål för oförstörande testning i industriella applikationer, såsom inspektion av svetsar, rör och flygkomponenter. De används också i forskningsanläggningar som använder röntgenfluorescensspektroskopi (XRF) för materialanalys och elementaridentifiering.
Att matcha skruvar och muttrar innebär att se till att skruvarnas och muttrarnas gängor är kompatibla. Här är de allmänna stegen för att matcha skruvar och muttrar:
1. Bestäm skruvstorlek: Mät diametern och längden på skruven för att bestämma dess storlek. Vanliga skruvstorlekar anges med ett nummer följt av ett bråk, till exempel #8-32 eller #10-24.
2. Identifiera gängtyper: Skruvar och muttrar kan ha olika gängtyper, till exempel grov gänga eller fin gänga. Det är viktigt att skruvens gängtyp matchar motsvarande mutter.
3. Kontrollera gängstigningen: Gängstigningen avser avståndet mellan intilliggande gängor på skruven eller muttern. Se till att skruvarna och muttrarna har samma gängstigning för att säkerställa att de passar ihop korrekt.
4. Tänk på material och styrka: Välj skruvar och muttrar gjorda av kompatibla material och med liknande hållfasthetsklasser för att säkerställa att de tål den avsedda användningen.
5. Testa passformen: Innan det slutliga valet, testa skruvarna och muttrarna för att se till att de passar ihop smidigt och säkert.
Genom att följa stegen nedan kan du effektivt matcha skruvar och muttrar till din specifika applikation.
När man överväger gängdesign för tantalbultar och muttrar, finns det flera viktiga frågor som bör noteras på grund av tantals unika egenskaper:
1. Materialkompatibilitet: Tantal är en korrosionsbeständig metall, så det är viktigt att se till att materialen som används för muttrar och bultar också är kompatibla med tantal. Användning av material som är oförenliga med tantal kan orsaka galvanisk korrosion och äventyra fogens integritet.
2. Gängsmörjning: Tantal har en tendens att slitas, vilket är processen för materialvidhäftning och överföring mellan glidytor. För att mildra detta problem bör korrekt gängsmörjning övervägas vid utformning av tantalbultar och muttrar för att förhindra slitage och säkerställa smidig montering och demontering.
3. Gängstyrka: Tantal är en relativt mjuk metall, så hållfastheten i materialet bör beaktas vid design av gängor. Det är viktigt att säkerställa att gängformen och ingreppet ger tillräcklig styrka för den avsedda applikationen samtidigt som man undviker alltför höga spänningskoncentrationer.
4. Gängform: Gängform, oavsett om den är metrisk, enhetlig eller andra standarder, bör väljas noggrant för att säkerställa kompatibilitet med matchande delar och för att uppfylla de specifika kraven i applikationen.
5. Ytfinish: Tantalbultar och muttrar bör ha en jämn och jämn ytfinish för att minimera risken för slitage och säkerställa korrekt tätning när fogen utsätts för vätskor eller gaser.
Genom att ta itu med dessa problem i konstruktionen av tantalbultar och muttergängor kan du säkerställa tillförlitligheten och prestandan hos dina fästsystem i tantalapplikationer.