Volframtrådhar ett brett utbud av applikationer inom olika områden, inklusive: Belysning: Volframglödtråden används ofta vid tillverkning av glödlampor och halogenlampor på grund av dess höga smältpunkt och utmärkta elektriska ledningsförmåga. Elektronik: Volframtråd används för att tillverka elektronisk utrustning som vakuumrör, katodstrålerör och olika elektriska kontakter. Värmeelement: Volframtråd används som värmeelement i högtemperaturugnar och andra uppvärmningsapplikationer där dess höga smältpunkt och höga temperaturstabilitet är fördelaktigt. Svetsning och skärning: Volframtråd används som en elektrod för volframinertgassvetsning (TIG) och plasmaskärning på grund av dess höga smältpunkt och värmebeständighet. Medicinska och vetenskapliga instrument: Volframtråd används i medicinsk utrustning som röntgenrör och vetenskapliga instrument som elektronmikroskop. Flyg: Volframtråd används i flygtillämpningar på grund av dess förmåga att motstå extrema temperaturer och tuffa miljöer. Detta är bara några exempel på volframtrådar som har viktiga tillämpningar inom många områden på grund av sina unika fysikaliska och kemiska egenskaper.

Produktionen av volframtråd innefattar flera steg, inklusive produktion av volframpulver, dragning och värmebehandling. Följande är en allmän översikt över tillverkningsprocessen för volframtråd: Volframpulverproduktion: Denna process producerar först volframpulver genom att reducera volframoxid (WO3) med väte vid höga temperaturer. Det resulterande volframpulvret pressas sedan till en fast form, vanligtvis i form av en stav eller tråd. Tråddragning: Volframstaven eller tråden utsätts sedan för en serie dragningssteg och drar den genom gradvis mindre stansar för att minska dess diameter och öka dess längd. Denna process fortsätter tills önskad tråddiameter uppnås. Glödgning: Den dragna volframtråden glödgas sedan, en värmebehandlingsprocess som går ut på att värma upp tråden till höga temperaturer och sedan långsamt kyla den för att eliminera inre stress och förbättra dess duktilitet och styrka. Rengöring och ytförberedelse: Volframtråd rengörs noggrant för att avlägsna eventuella ytföroreningar och ytbehandlas sedan vid behov för att förbättra dess ytfinish och förbättra dess prestanda för din specifika applikation. Inspektion och provning: Kvalitetskontroll av färdig volframtråd, inklusive måttnoggrannhet, ytfinish och mekaniska egenskaper. Olika tester kan utföras för att säkerställa att tråden uppfyller specificerade krav, såsom draghållfasthet, töjning och konduktivitet. Förpackning och lagring: Det sista steget innebär att linda eller linda in volframtråden och förpacka den för frakt eller lagring, vilket säkerställer att den skyddas från miljöfaktorer som kan påverka dess prestanda. Det är värt att notera att de specifika detaljerna för bearbetning av volframtråd kan variera beroende på den avsedda applikationen och tillverkarens process och utrustning. Tillverkare kan också vidta ytterligare åtgärder för att uppfylla kraven från specifika branscher och applikationer.