Molybden används mest inom processindustrin. Formen som används vid hög temperatur värms upp och den mekaniska växelspänningen leder till utmattningssprickor i materialet. Användning av molybden eller molybdenbaserad legering med liten värmeutvidgningskoefficient, stark värmeledningsförmåga och god högtemperaturhållfasthet kan avsevärt förlänga matrisens livslängd. När gkn-företaget i Storbritannien dör utsökta delar som klockfodral, kan livslängden nå 5000 gånger, vanligtvis 3000 gånger. Vid lagertillverkning använder volframplåt, volframdegel och molybdendegel molybdenlegeringsform, som är 15 gånger längre än den ursprungliga höghastighetstål- och lagerstålformen.

Vid isotermisk smidning av den eldfasta superlegeringen kan molybdenlegeringsformen användas vid 1200 ℃. På grund av sin höga hårdhet och höga kall- och varma utmattningshållfasthet, används molybdenbaserad legering ofta som plugg och stans på sömlösa rörpiercingsmaskiner, och dess livslängd är hundratals gånger längre än för 3Cr2W8V stansstål. Molybdenplåt är uppdelad i lätt molybdenplåt (PCC) och molybdenplåt (GCC).

Kännetecknet för molybdenark är att det manuellt kan styra färg, partikelstorlek, ytegenskaper, dispersion, reologi, tixotropi och kristallform. Dessutom har molybdenark hög kemisk renhet, stark kemisk tröghet och god termisk stabilitet och kommer inte att sönderdelas under 400 ℃. Dessutom har molybdenplåt också fördelarna med låg oljeabsorptionshastighet, låg hårdhet, lågt slitagevärde, giftfritt, luktfritt, smaklöst, bra spridning och så vidare.