Produktionsprocessen av gigantiska molybdendeglar inkluderar huvudsakligen vakuumsmältningsmetod för att producera rena molybdengöt, varmvalsning till plattor, spinnutrustning för att spinna plattorna och ytbehandling av halvfabrikat erhållna från spinning. ‌

För det första används vakuumsmältningsmetoden för att producera rena molybdengöt, vilket är det grundläggande steget för att tillverka molybdendeglar. Därefter varmvalsas det rena molybdengötet till en platta, för att erhålla råmaterial lämpliga för spinning. Sedan placeras plattan i en gasugn för avspänningsglödgning för att minska inre spänningar, följt av alkalisk tvättning och ytrengöring för att säkerställa att molybdenplattan inte har några defekter såsom sprickor, avskalning, delaminering, gropar, etc. Slutligen, plattan spins med hjälp av spinnutrustning för att erhålla halvfabrikat, som sedan ytbehandlas för att uppnå önskade produkter. ‌
Den gigantiska molybdendegeln som produceras med denna metod kan uppfylla kraven på storlek, yta och metallurgiska krav. Kvaliteten på den producerade molybdendegeln är bra, produktionscykeln är kort, vikten är lätt och transporten är bekväm. Denna metod fyller den tekniska luckan i tillverkningen av denna typ av molybdendegel i Kina, och har ett enormt marknadsvärde och potentiellt ekonomiskt värde.

 

Starkt korrosionsexperiment: Molybdendeglar har god korrosionsbeständighet mot starka syror, starka baser och andra frätande ämnen, och används ofta i experiment för att testa och analysera dessa ämnen. Till exempel i kemiska laboratorier kan molybdendeglar användas för att bestämma surheten, lösligheten och stabiliteten hos olika kemiska ämnen. ‌

Pyrolysexperiment: Molybdendeglar används i stor utsträckning i pyrolysexperiment på grund av deras utmärkta motstånd mot höga temperaturer. Till exempel, inom analytisk kemi, kan molybdendeglar användas för att pyrolysera fasta prover, sönderdela organiska och oorganiska ämnen och utföra ytterligare analys och testning. ‌