Egenskaper för Tungsten Wire

I form av tråd bibehåller volfram många av sina värdefulla egenskaper, inklusive dess höga smältpunkt, en låg termisk expansionskoefficient och ett lågt ångtryck vid förhöjda temperaturer. Eftersom volframtråd också uppvisar god elektrisk och termisk ledningsförmåga, används den flitigt för belysning av elektroniska enheter och termoelement.
Tråddiametrar uttrycks vanligtvis i millimeter eller mils (tusendelar av en tum). Emellertid uttrycks volframtrådens diameter vanligtvis i milligram – 14,7 mg, 3,05 mg, 246,7 mg och så vidare. Denna praxis går tillbaka till de dagar då, i brist på verktyg för att noggrant mäta mycket tunna trådar (0,001″ upp till 0,020″ i diameter), var konventionen att mäta vikten av 200 mm (cirka 8″) volframtråd och beräkna diametern (D) av volframtråd baserat på vikten per längdenhet, med hjälp av följande matematiska formel:

D = 0,71746 x kvadratrot (mg vikt/200 mm längd)”

Standarddiametertoleransen är 1s士3% av viktmåttet, även om snävare toleranser är tillgängliga, beroende på applikationen för trådprodukten. Denna metod för att uttrycka diametern förutsätter också att tråden har en konstant diameter, utan någon betydande va「1ation, nedskärning eller andra koniska effekter någonstans på diametern.
För tjockare trådar (0,020″ till 0,250″ diameter) används millmeter- eller mil-måttet; toleranserna uttrycks i procent av diametern, med en standardtolerans på 士1,5 %
De flesta volframtråd är dopad med spårmängder av kalium som skapar en långsträckt, sammankopplande kornstruktur som uppvisar icke-sagegenskaper efter omkristallisation. Denna praxis går tillbaka till volframtrådens primära användning i glödlampor, när vitheta temperaturer skulle orsaka glödtrådsnedsättning och lampfel. Tillsatsen av dopämnena aluminiumoxid, kiseldioxid och kalium vid pulverblandningssteget skulle förändra de mekaniska egenskaperna hos volframtråden. I processen med varmpressning och varmdragning av volframtråden, gasen av aluminiumoxid och kiseldioxid och kalium finns kvar, vilket ger tråden dess icke-sjunkande egenskaper och gör det möjligt för glödlampor att fungera utan ljusbågar och fel på glödtråden
Medan användningen av volframtråd idag har expanderat bortom glödtrådar för glödlampor, fortsätter användningen av dopämnen vid tillverkning av volframtråd. Bearbetad för att ha en högre omkristallisationstemperatur än i sitt rena tillstånd, kan dopad volfram (liksom molybdentråd) förbli seg vid rumstemperatur och vid mycket höga driftstemperaturer. Den resulterande långsträckta, staplade strukturen ger också den dopade tråden egenskaper såsom god krypmotståndsdimensionell stabilitet och något lättare bearbetning än den rena (odopade) produkten.

Dopad volframtråd tillverkas vanligtvis i storlekar från mindre än 0,001″ upp till 0,025″ i diameter och används fortfarande för lampglödtrådar och trådtrådsapplikationer, samt är fördelaktiga i ugn-, deponerings- och högtemperaturapplikationer. Dessutom erbjuder vissa företag (inklusive Metal Cutting Corporation) ren, odopad volframtråd för applikationer där renhet är av största vikt. För närvarande är den renaste volframtråden som finns tillgänglig 99,99 % ren, gjord av 99,999 % rent pulver.

Till skillnad från produkter av järnmetalltråd – som kan beställas i olika glödgade tillstånd, från helt hårda till ett brett utbud av mjukare slutförhållanden – kan volframtråd som ett rent element (och bortsett från ett begränsat urval av legeringar) aldrig ha ett sådant utbud av fastigheter. Men eftersom processer och utrustning varierar, måste de mekaniska egenskaperna hos volfram variera mellan tillverkare, eftersom inga två tillverkare använder samma pressade stångstorlek, specifik pressningsutrustning och ritnings- och glödgningsscheman. Därför skulle det vara en anmärkningsvärt lycklig slump om volfram tillverkat av olika företag hade identiska mekaniska egenskaper. Faktum är att de kan variera med så mycket som 10%. Men att be en tillverkare av volframtråd att variera sina egna dragvärden med 50 % är omöjligt.