hög renhet niob bearbetade delar supraledande niob material
Niob finns huvudsakligen i två stabila isotopformer: niob-93 och niob-95. Dessa isotoper har olika antal neutroner i sina kärnor, men de uppvisar alla liknande kemiska egenskaper. När det gäller dess kristallstruktur kan niob existera i olika former, inklusive alfa- och betafaser, beroende på temperatur- och tryckförhållanden.
Förutom sin elementära form finns niob i olika föreningar och legeringar. Till exempel, niob-tenn (Nb3Sn) och niob-titan (Nb-Ti) används vanligtvis för att producera supraledande tråd för applikationer som MRI-maskiner och partikelacceleratorer. Dessa legeringar uppvisar supraledande egenskaper vid låga temperaturer, vilket gör dem värdefulla inom supraledningsområdet.
Dessutom kan niob legeras med andra metaller för att förbättra dess egenskaper för specifika tillämpningar. Till exempel kan niob kombineras med zirkonium, tantal eller andra element för att bilda legeringar med förbättrad hållfasthet, korrosionsbeständighet eller supraledande egenskaper.
Sammantaget inkluderar de olika typerna av niob dess elementära form, isotoper, kristallstrukturer och olika legeringar och föreningar, var och en med unika egenskaper och tillämpningar.
Niob erhålls främst genom en process som kallas den brasilianska pyroklormetoden. Extraktionsprocessen omfattar flera steg:
1. Gruvbrytning: Det första steget innebär utvinning av niobhaltiga malmer, som ofta förknippas med andra mineraler som tantal, tenn och titan. Brasilien och Kanada är de största producenterna av niobmalm.
2. Utvinning av malm: Den utvunna malmen bearbetas för att koncentrera niobmineraler. Detta involverar vanligtvis krossning, malning och olika separationstekniker för att separera de niobhaltiga mineralerna från andra komponenter i malmen.
3. Raffinering: Den koncentrerade niobmalmen genomgår ytterligare raffineringsprocesser för att avlägsna föroreningar och producera högrent niobkoncentrat. Detta kan innebära kemisk bearbetning, urlakning och lösningsmedelsextraktion för att erhålla renade niobföreningar.
4. Reduktion: Den renade niobföreningen reduceras sedan till metalliskt niob genom en högtemperaturprocess, vanligtvis med hjälp av tekniker som den aluminiumtermiska reduktionsprocessen. Detta resulterar i produktion av niobmetall i pulverform.
5. Konsolidering: Niobpulvret konsolideras sedan till en fast form genom processer som pulvermetallurgi, smide eller andra formningstekniker för att producera niobgöt, ark eller andra önskade former.
Sammantaget innebär tillverkningen av niob en serie steg för att extrahera, förädla och bearbeta niobhaltiga malmer för att erhålla högren niobmetall för användning i en mängd olika industriella tillämpningar.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
