Kina hög hårdhet volfram borrstång med invändig gänga Tillverkare och leverantör |Smidd Tungsten

hög hårdhet volfram borrstång med invändig gänga

Kort beskrivning:

Höghårda volframborrstänger med invändiga gängor är ett specialiserat verktyg som används vid bearbetning, särskilt i metallbearbetning och bearbetningstillämpningar.Volframborrstänger är kända för sin exceptionella hårdhet, slitstyrka och höga temperaturbeständighet, vilket gör dem lämpliga för krävande bearbetningsprocesser.

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktdetalj

Produkttaggar

Vilka olika typer av tråkiga barer finns det?

Borrstänger är viktiga verktyg som används vid bearbetning för att förstora eller avsluta den inre diametern på ett arbetsstycke.De finns i flera typer, var och en utformad för specifika applikationer och bearbetningskrav.Några vanliga typer av tråkiga barer inkluderar:

1. Solida borrstänger: Dessa är verktyg i ett stycke gjorda av massivt stångmaterial.De är mångsidiga och kan användas i en mängd olika tråkiga operationer.

2. Vändbara borrstänger: Dessa borrstänger har utbytbara hårdmetallskär för enkelt och kostnadseffektivt verktygsunderhåll.När skäret slits kan det indexeras eller bytas ut, vilket förlänger verktygets livslängd.

3. Hårdmetallborrstänger: Dessa hålstänger är gjorda av hårdmetall, ett hårt och slitstarkt material.Hårdmetallborrstänger är lämpliga för höghastighetsbearbetning och tål stora skärkrafter.

4. Vibrationsdämpande borrstänger: Dessa borrstänger är designade för att minimera vibrationer under bearbetning, och därigenom förbättra ytfinishen och förlänga verktygets livslängd, särskilt vid borrning med långa räckvidd eller djupa hål.

5. Dubbelskurna borrstänger: Dessa borrstänger har två skäreggar som ökar produktiviteten och förbättrar ytfinishen i vissa applikationer.

6. Borrhuvud med borrstång: Borrhuvudet används tillsammans med borrstången för att utföra exakta inre hålbearbetningsoperationer.Sätt in borrstången i borrhuvudet och justera för att uppnå önskad diameter och ytfinish.

Det här är bara några exempel på de olika typerna av borrstänger som finns tillgängliga, var och en med unika egenskaper och fördelar för att möta specifika bearbetningskrav.Valet av borrstångstyp beror på faktorer som arbetsstyckets material, önskad ytfinish, hålets djup och diameter samt de specifika bearbetningsförhållandena.

Vad är skillnaden mellan stål- och hårdmetallborrstänger?

Skillnaden mellan stålborrstänger och hårdmetallborrstänger ligger främst i deras materialsammansättning och prestanda.Här är några av de viktigaste skillnaderna:

material ingrediens:
- Stålborrstänger: Stålborrstänger är vanligtvis gjorda av höghastighetsstål (HSS) eller andra stållegeringar.Även om stål är tufft och hållbart, kanske det inte har samma nivå av hårdhet och slitstyrka som karbid.
- Hårdmetallborrstänger: Hårdmetallborrstänger är gjorda av volframkarbid, ett kompositmaterial som kombinerar volfram med en bindande metall som kobolt.Volframkarbid har överlägsen hårdhet, slitstyrka och värmebeständighet jämfört med stål.

Prestandafunktioner:
- Livslängd: Hårdmetallborrstänger har i allmänhet längre verktygslivslängd än stålborrstänger på grund av sin överlägsna hårdhet och slitstyrka.Detta minskar verktygsbyten och ökar produktiviteten.
- Skärhastighet: Hårdmetallborrstänger tål högre skärhastigheter och matningshastigheter jämfört med stål, vilket gör dem lämpliga för höghastighetsbearbetning.
Ytfinish: Hårdmetallborrstänger ger en finare ytfinish eftersom de bibehåller en skarp skäregg över tiden.
- Bearbetningsapplikationer: Stålborrstänger är lämpliga för allmän bearbetning, medan hårdmetallborrstänger i allmänhet är bättre lämpade för högprecisions-, höghastighets- och tunga bearbetningsapplikationer.

Kostnadsöverväganden:
- Stålborrstänger är generellt sett mer kostnadseffektiva än hårdmetallborrstänger, vilket gör dem till ett praktiskt val för mindre krävande bearbetningsuppgifter.
– Initialkostnaden för hårdmetallborrstänger kan vara högre, men deras förlängda verktygslivslängd och prestandafördelar kan leda till långsiktiga kostnadsbesparingar.

Sammanfattningsvis beror valet av stål- och hårdmetallborrstänger på specifika bearbetningskrav, inklusive materialtyp, skärförhållanden, krav på ytfinish och kostnadsöverväganden.