Kina 99,5 % titan runt mål titanmål för PVD tillverkare och leverantör

99,5 % titan runt mål titanmål för PVD

Kort beskrivning:

Den höga renheten hos 99,5 % titanmål säkerställer kvaliteten och konsistensen hos avsatta titanfilmer. Dessa mål är utformade för att ge enhetlig och kontrollerad avsättning, vilket hjälper till att producera högkvalitativa beläggningar med önskade egenskaper såsom korrosionsbeständighet, vidhäftning och ytfinish.

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktdetaljer

Produkttaggar

Vad är PVD-behandling av titan?

PVD-processen, eller den fysiska ångavsättningsprocessen, av titan involverar avsättning av en tunn film av titan eller en titanbaserad förening på ett substrat med hjälp av en vakuumprocess. Denna behandling används för att förbättra underlagets ytegenskaper, vilket ger fördelar som förbättrad slitstyrka, ökad hårdhet, förbättrad korrosionsbeständighet och en dekorativ finish.

När det gäller titan kan PVD-bearbetning involvera avsättning av titanbaserade beläggningar såsom titannitrid (TiN), titankarbid (TiC), titanaluminiumnitrid (TiAlN), etc., på titansubstrat eller andra material. Dessa beläggningar kan appliceras på en mängd olika produkter, inklusive skärverktyg, medicinska implantat, flygkomponenter och dekorativa föremål.

PVD-bearbetning av titan sker i en specialiserad vakuumkammare, där beläggningsmaterialet avdunstas och sedan avsätts på substratet på ett kontrollerat sätt. Processen möjliggör exakt kontroll av tjockleken, sammansättningen och strukturen hos den avsatta beläggningen, vilket resulterar i skräddarsydda ytegenskaper för att möta specifika applikationskrav.

Vilket material används för PVD?

Material som används för fysisk ångavsättning (PVD) kan variera beroende på den specifika applikationen och önskade beläggningsegenskaper. Vanligt använda material för PVD inkluderar metaller som titan, krom, aluminium och deras legeringar, såväl som keramik och andra föreningar.

Några av de mest använda materialen för PVD-beläggning inkluderar:

1. Titan och titanlegeringar: används i applikationer som kräver korrosionsbeständighet, slitstyrka och biokompatibilitet.

2. Krom och kromnitrid: Känd för att ge utmärkt hårdhet, slitstyrka och dekorativa ytbehandlingar.

3. Aluminium och aluminiumlegeringar: används för att bilda skyddande och dekorativa beläggningar med god vidhäftning och korrosionsbeständighet.

4. Zirkoniumnitrid och titannitrid: Kända för sin hårdhet, slitstyrka och dekorativa guldfinish.

5. Kiselnitrid och kiselkarbid: används i situationer som kräver hög temperaturbeständighet, slitstyrka och låg friktion.

Dessa material avsätts på substrat med PVD-processen för att förbättra deras ytegenskaper, vilket ger fördelar som ökad hårdhet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och estetik.