Biasana nalika karasa bahan luhur, résistansi ngagem ogé luhur; kakuatan flexural tinggi, dampak kateguhan ogé tinggi. Tapi nu leuwih luhur karasa bahan, kakuatan bending sarta kateguhan dampak leuwih handap. Baja-speed tinggi alatan kakuatan bending tinggi jeung kateguhan dampak, kitu ogé machinability alus, masih bahan alat paling loba dipaké, dituturkeun ku carbide.
Polycrystalline kubik boron nitride téh cocog pikeun motong karasa tinggi hardened baja jeung beusi tuang teuas, jsb; inten Polycrystalline cocog pikeun motong logam non-ferrous, jeung alloy, plastik jeung kaca baja, jsb; Baja alat karbon sareng baja alat alloy ayeuna ngan ukur dianggo salaku file, huntu piring sareng keran sareng alat anu sanés.
Inserts indexable Carbide ayeuna coated kalawan titanium carbide, titanium nitride, aluminium oksida lapisan teuas atawa komposit lapisan teuas ku déposisi uap kimiawi. Déposisi uap fisik dikembangkeun sanés ngan ukur pikeun alat karbida tapi ogé pikeun alat HSS sapertos bor, hobs, keran sareng pemotong panggilingan. Palapis teuas tindakan minangka panghalang pikeun difusi kimiawi jeung mindahkeun panas, slowing handap maké alat salila motong, sarta ngaronjatkeun kahirupan inserts coated ku ngeunaan 1 nepi ka 3 kali atawa leuwih dibandingkeun uncoated.
Alatan suhu luhur, tekanan tinggi, speed tinggi, sarta dina bagian karya media cairan corrosive, aplikasi bahan hésé-to-mesin beuki loba, tingkat automation motong na machining jeung sarat akurasi machining beuki tinggi. Dina raraga adaptasi jeung kaayaan ieu, arah ngembangkeun alat bakal ngembangkeun sarta aplikasi bahan alat anyar; ngembangkeun salajengna tina téhnologi palapis déposisi uap alat urang, dina kateguhan tinggi jeung kakuatan luhur substrat disimpen dina palapis karasa luhur, leyuran hadé kana kontradiksi antara karasa bahan alat jeung kakuatan alat; ngembangkeun salajengna tina struktur alat indexable; pikeun ngaronjatkeun akurasi manufaktur alat pikeun ngurangan bédana dina kualitas produk tina baja mangan tinggi mangrupakeun bahan hésé-to-mesin. Syarat anu langkung luhur pikeun bahan alat.
　　

Umumna disebutkeun, sarat tina bahan alat karasa beureum, lalawanan maké alus, kakuatan tinggi, kateguhan sarta konduktivitas termal. Motong baja mangan tinggi bisa milih carbide, cermet pikeun ngalakukeun motong bahan alat. Ayeuna, aplikasi anu paling umum nyaéta karbida semén, anu jinis karbida semén YG gaduh kakuatan flexural anu luhur sareng kateguhan dampak (dibandingkeun sareng jinis karbida semén YT), anu tiasa ngirangan ujung chipping nalika motong. Dina waktu nu sarua, YG carbide boga konduktivitas termal hadé, nu kondusif pikeun dissipation motong panas tina ujung alat, ngurangan suhu ujung alat jeung Ngahindarkeun ujung alat ti overheating na softening.The grinding processability of YG carbide hadé, sarta eta bisa diasah pikeun ngahasilkeun ujung seukeut.
Sacara umum, daya tahan alat gumantung kana karasa beureum, résistansi ngagem sareng kateguhan dampak alat material.When jinis YG of cemented carbide ngandung langkung kobalt, kakuatan bending sareng kateguhan dampak anu saé, khususna kakuatan kacapean ningkat, jadi éta cocog pikeun roughing dina kaayaan dampak na Geter; lamun ngandung kirang kobalt, karasa na, lalawanan maké jeung lalawanan panas leuwih luhur, cocog pikeun motong kontinyu pagawean.