Prosés Produksi Galunggung TZM

Bubuka

TZM alloy ilaharna métode produksi anu metoda metallurgy bubuk jeung métode lebur arc vakum. Pabrik tiasa milih metode produksi anu béda-béda dumasar kana syarat produk, prosés produksi sareng alat anu béda. Prosés produksi alloy TZM nyaéta kieu: Pergaulan - mencét - pre-sintering - sintering - rolling-annealing -TZM produk alloy.

Vakum Arc Métode Lebur

Metoda lebur arc vakum nyaéta ngagunakeun busur pikeun ngalembereh molybdenum murni lajeng nambahkeun jumlah nu tangtu Ti, Zr sarta elemen alloying séjén kana eta. Saatos ogé Pergaulan kami ménta alloy TZM ku métode casting konvensional. Prosés produksi vakum arc smelting ngawengku préparasi éléktroda, épék cooling cai, stabil arc campur kode jeung kakuatan lebur jeung saterusna. Prosés produksi ieu gaduh dampak anu tangtu dina kualitas alloy TZM. Dina raraga ngahasilkeun kinerja alus alloy TZM kedah ngalaksanakeun syarat stringent dina prosés produksi.

Syarat éléktroda: bahan éléktroda kedah seragam sareng permukaan kedah garing, caang, teu aya oksidasi sareng henteu ngagulung, syarat patuh straightness.

Pangaruh cooling cai: dina tungku smelting consumable vakum, pangaruh crystallizer utamana dua: hiji nyaeta nyandak jauh panas dileupaskeun salila lebur, pikeun mastikeun yén kristalisasi moal kaduruk; séjén nyaéta mangaruhan organisasi jero TZM alloy blanks. crystallizer nu bisa ngalirkeun panas sengit ka formulir kosong handap tur sabudeureun, nyieun blanks pikeun ngahasilkeun struktur columnar berorientasi. alloy TZM salila lebur, cooling kadali tekanan cai dina 2.0 ~ 3.0 kg / cm², sarta lapisan cai dina ngeunaan 10mm nyaeta pangalusna.

Stabil arc campur kode: TZM alloy salila lebur bakal ditambah hiji coil nu sajajar jeung crystallizer. Saatos diaktipkeun, éta bakal janten médan magnét. Pangaruh médan magnét ieu utamana pikeun meungkeut arc jeung solidify kolam renang molten dina aduk, jadi pangaruh arc mengikat disebut "arc stabil". Saterusna, kalawan inténsitas médan magnét merenah bisa ngurangan ngarecahna crystallizer.

kakuatan lebur: bubuk lebur hartina lebur kakuatan ayeuna jeung tegangan, sarta eta mangrupa parameter prosés penting. Parameter anu teu cocog tiasa nyababkeun gagalna lebur alloy TZM. Pilih kakuatan lebur luyu ieu sakitu legana dumasar kana motor jeung rasio ukuran crystallizer. The "L" nujul kana jarak antara éléktroda jeung témbok crystallizer, mangka nilai L handap, nu gede wewengkon sinyalna arc pikeun kolam renang weld, jadi dina bubuk sarua, kaayaan pemanasan kolam renang téh hadé tur leuwih aktip. . Sabalikna, operasina hese.

Métode Metalurgi Bubuk

Metoda metallurgy bubuk nyaéta nyampur ogé bubuk molybdenum purity tinggi, TiH₂bubuk, ZrH₂bubuk jeung bubuk grafit, lajeng pikeun ngolah tiis isostatic mencét. Saatos mencét, sintering dina panyalindungan gas pelindung sareng suhu luhur kéngingkeun kosong TZM. The Kosong pikeun ngolah panas-rolling (panas forging),-suhu tinggi annealing, hawa panengah rolling (suhu panengah forging), suhu panengah annealing mun stress relief, rolling haneut (forging haneut) pikeun ménta alloy TZM (titanium zirconium molybdenum alloy). Prosés rolling (forging) jeung perlakuan panas saterusna maénkeun peran signifikan dina sipat alloy.

Prosés produksi utama nyaéta kieu: Pergaulan → ball panggilingan → tiis isostatic mencét → ngaliwatan hidrogén atawa gas pelindung séjén → sintering dina suhu luhur → TZM blanks → rolling panas → suhu luhur annealing → suhu panengah rolling → annealing suhu panengah pikeun relief nu stress → rolling haneut → alloy TZM.