Karakteristik Kawat Tungsten

Dina bentuk kawat, tungsten mertahankeun seueur pasipatan anu berharga, kalebet titik leburna anu luhur, koefisien ékspansi termal anu rendah, sareng tekanan uap anu rendah dina suhu anu luhur. Kusabab kawat tungsten ogé nunjukkeun konduktivitas listrik sareng termal anu saé, éta dianggo sacara éksténsif pikeun nyéépkeun alat éléktronik, sareng thermocouple.
Diaméter kawat umumna dinyatakeun dina milimeter atanapi mil (saperseribu inci). Sanajan kitu, diaméter kawat tungsten biasana dinyatakeun dina miligram - 14,7 mg, 3,05 mg, 246,7 mg jeung saterusna. Prakték ieu balik deui ka jaman nalika, kurang alat pikeun ngukur kawat anu ipis pisan (.001″ nepi ka .020″ diaméterna), konvénsi éta ngukur beurat 200 mm (kira-kira 8″) kawat tungsten sareng ngitung. diaméter (D) kawat tungsten dumasar kana beurat per unit panjang, ngagunakeun rumus matematik handap:

D = 0,71746 x akar kuadrat (mg beurat / 200 mm panjang)"

The standar kasabaran diaméterna 1s士3% tina ukuran beurat, sanajan tolerances tighter sadia, gumantung kana aplikasi pikeun produk kawat. Metoda ieu nganyatakeun diaméterna ogé nganggap yén kawat ngabogaan diaméter konstan, tanpa va「1asi signifikan, necking handap, atawa épék conical séjén di mana waé dina diaméterna.
Pikeun kawat kandel (.020″ nepi ka .250″ diaméterna), millmeter atawa mil ukur dipaké; kasabaran dinyatakeun dina persentase diaméterna, kalayan kasabaran standar 1,5%
Kaseueuran kawat tungsten didop ku jumlah renik kalium nyiptakeun struktur sisikian anu manjang, interlocking anu nunjukkeun sipat non-sag saatos rekristalisasi. Praktek ieu balik deui ka pamakean utami kawat tungsten dina bohlam lampu pijar, nalika suhu bodas-panas bakal nyababkeun filamén sag sareng gagal lampu. Penambahan dopan alumina, silika, jeung kalium dina tahap pencampuran bubuk bakal ngarobah sipat mékanis kawat tungsten. Dina prosés swaging panas sareng ngagambar panas kawat tungsten, alumina sareng silika kaluar-gas sareng kalium tetep, masihan kawat sipat non-sag na ngamungkinkeun bohlam pijar beroperasi tanpa arcing sareng gagalna filamén.
Bari pamakéan kawat tungsten kiwari geus dimekarkeun saluareun filaments pikeun lampu Pijer, pamakéan dopants dina manufaktur kawat tungsten terus. Diprosés nepi ka boga hawa rekristalisasi nu leuwih luhur ti nalika dina kaayaan murni, tungsten doped (ogé kawat molybdenum) bisa tetep ductile dina suhu kamar jeung dina suhu operasi kacida luhurna. Hasilna elongated, struktur tumpuk ogé méré sipat kawat doped kayaning stabilitas dimensi résistansi ngrayap alus, sarta machining rada gampang ti produk murni (undoped).

Kawat tungsten doped biasana dihasilkeun dina ukuran tina kirang ti 0,001 ″ dugi ka 0,025 ″ diaméterna sareng masih dianggo pikeun aplikasi filamén lampu sareng filamén kawat, ogé mangpaat dina oven, déposisi, sareng aplikasi suhu luhur. Sajaba ti éta, sababaraha pausahaan (kaasup Metal motong Corporation) nawiskeun murni, kawat tungsten undoped pikeun aplikasi mana purity nyaeta Cangkuang. Dina waktos ayeuna, kawat tungsten anu paling murni nyaéta 99,99% murni, didamel tina 99,999% bubuk murni.

Teu kawas produk kawat logam ferrous - nu bisa maréntahkeun 1n nagara bagian annealed béda, ti pinuh teuas ka rupa-rupa kaayaan final lemes - kawat tungsten salaku unsur murni (jeung kumisan ti pilihan kawates alloy) moal bisa boga rentang misalna. sipat. Nanging, kusabab prosés sareng alatna rupa-rupa, sipat mékanis tungsten kedah béda-béda antara pabrik, sabab henteu aya dua pabrik anu nganggo ukuran bar anu sami, alat swaging khusus, sareng jadwal gambar sareng annealing. Ku alatan éta, éta bakal jadi kabeneran estu untung lamun tungsten dijieun ku pausahaan béda miboga sipat mékanis idéntik. Kanyataanna, aranjeunna bisa rupa-rupa ku saloba 10%. Tapi nanya ka produsén kawat tungsten rupa-rupa nilai tensile sorangan ku 50% mustahil.