alloy molybdenum (TZM) Piercing Mandrel
Metodeu produksi mandrels perforated tina alloy molybdenum (sapertos TZM) ilaharna ngawengku sababaraha tahap konci:
Pilihan bahan: Mimiti milih bahan alloy molybdenum kualitas luhur, sapertos TZM, anu mangrupikeun bahan komposit molybdenum, titanium, zirconium sareng karbon. TZM boga kakuatan-suhu luhur alus teuing, konduktivitas termal alus, résistansi maké jeung résistansi deformasi, sahingga hiji bahan idéal pikeun punching mandrels. processing mékanis jeung ngabentuk: Ngagunakeun téhnologi machining canggih tur alat-alat, bahan alloy molybdenum kabentuk kana bentuk diperlukeun tina mandrel punching. Ieu mungkin ngalibetkeun péngkolan, panggilingan, grinding atawa prosés machining precision séjén pikeun ménta diménsi diperlukeun tur finish permukaan. Perlakuan Panas: TZM tiasa ngajalanan prosés perlakuan panas pikeun ningkatkeun sipat mékanis, stabilitas dimensi sareng kinerja umum dina suhu anu luhur. Ieu tiasa ngalibatkeun siklus pemanasan sareng pendinginan anu dikontrol pikeun ngahontal sipat bahan anu dipikahoyong. Perlakuan permukaan: Larapkeun perawatan permukaan atanapi palapis pikeun ningkatkeun résistansi ngagem, karasa permukaan sareng daya tahan umum tina mandrel anu ditindik. Ieu tiasa kalebet prosés sapertos déposisi uap kimia (CVD) atanapi déposisi uap fisik (PVD) pikeun ngabentuk lapisan pelindung. Control kualitas: ukuran kadali kualitas ketat dilaksanakeun sapanjang proses produksi pikeun mastikeun yén alloy molybdenum ditinju mandrels minuhan tolerances tepat, akurasi dimensi jeung sarat kinerja. Inspection Final na Testing: A inspeksi teleb tur program nguji dipigawé pikeun pariksa integritas jeung kinerja mandrel piercing rengse. Ieu tiasa kalebet pangukuran dimensi, analisa permukaan sareng uji kinerja dina kaayaan operasi simulasi. Produksi molybdenum alloy piercing mandrels merlukeun perhatian ati kana Pilihan bahan, machining precision, perlakuan panas sarta jaminan kualitas pikeun mastikeun alat final meets sarat nuntut tina piercing logam jeung ngabentuk aplikasi.
Crucibles molybdenum loba dipaké dina aplikasi suhu luhur, utamana dina industri kayaning metallurgy, manufaktur kaca jeung bahan sintering. Ieu sababaraha kagunaan husus: Lebur jeung tuang: Crucibles molybdenum mindeng dipaké pikeun smelt jeung tuang logam-suhu luhur jeung alloy kayaning emas, pérak, jeung platina. Titik lebur molybdenum anu luhur sareng konduktivitas termal anu saé ngajantenkeun éta bahan idéal pikeun tahan suhu anu ekstrim dina prosés lebur logam. Sintering: Molybdenum crucibles dipaké pikeun sintering powders keramik jeung logam, dimana hawa tinggi diperlukeun pikeun ngahontal densification jeung tumuwuhna sisikian. Inertness Molybdenum sareng kamampuanna pikeun nahan suhu anu luhur tanpa ngaréaksikeun sareng bahan anu diolah janten pilihan anu cocog pikeun aplikasi sintering. Manufaktur kaca: Molybdenum crucibles dipaké dina produksi gelas husus sarta keramik kaca. Stabilitas termal anu luhur sareng inertness Molybdenum mastikeun yén éta henteu ngotorkeun bahan anu dilebur, janten komponén penting dina prosés pembuatan gelas. Produksi semikonduktor: Dina industri semikonduktor, crucibles molybdenum dianggo pikeun tumuwuh sareng ngolah kristal tunggal, sapertos silikon sareng bahan semikonduktor sanés. Purity luhur sarta lalawanan ka réaktivitas kimiawi ngajadikeun molybdenum idéal pikeun aplikasi ieu. Gemblengna, crucibles molybdenum hargana pikeun résistansi suhu luhur, inertness kimiawi, sareng daya tahan, anu ngajantenkeun aranjeunna penting dina sababaraha prosés industri sareng ilmiah anu ngalibetkeun bahan anu panas pisan sareng réaktif.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
