Target sputtering titanium purity tinggi pikeun palapis vakum
Sasaran sputter mangrupikeun bahan anu murni anu dianggo dina prosés déposisi uap fisik (PVD), khususna téknologi sputtering. Bahan-bahan ieu dianggo pikeun ngabentuk film ipis dina substrat dina sababaraha industri, kalebet manufaktur semikonduktor, palapis optik, sareng déposisi pilem ipis pikeun alat éléktronik.
bahan target sputter bisa dijieun tina rupa-rupa elemen jeung sanyawa, kaasup logam, alloy, oksida jeung nitrida. Pilihan bahan target sputter gumantung kana sipat husus diperlukeun pikeun palapis pilem ipis, kayaning konduktivitas listrik, sipat optik, karasa jeung lalawanan kimiawi.
Sasaran sputtering umum kalebet logam sapertos titanium, aluminium sareng tambaga, ogé sanyawa sapertos indium tin oksida (ITO) sareng sagala rupa oksida logam. Milih bahan targét sputtering anu pas penting pisan pikeun ngahontal ciri anu dipikahoyong sareng kinerja lapisan pilem ipis.
Target sputtering datangna dina sagala rupa ukuran gumantung kana sarat husus tina prosés déposisi pilem ipis jeung alat sputtering. Ukuran target sputtering bisa rupa-rupa ti sababaraha séntiméter nepi ka puluhan sénti diaméterna, sarta ketebalan ogé bisa rupa-rupa.
Ukuran target sputtering ditangtukeun ku faktor kayaning ukuran substrat nu bakal coated, konfigurasi tina sistem sputtering, sarta laju déposisi dipikahoyong tur uniformity. Salaku tambahan, ukuran udagan sputtering tiasa dipangaruhan ku syarat khusus tina aplikasi pilem ipis, sapertos daérah anu dilapis sareng parameter prosés sadayana.
Pamustunganana, ukuran udagan sputter dipilih pikeun mastikeun déposisi éfisién sareng seragam pilem kana substrat, nyumponan kabutuhan khusus tina prosés palapis pilem ipis dina manufaktur semikonduktor, palapis optik sareng aplikasi anu aya hubunganana.
Aya sababaraha cara pikeun ningkatkeun laju sputtering dina prosés sputtering:
1. Daya jeung Tekanan Optimasi: Nyaluyukeun kakuatan sarta tekanan parameter dina sistem sputtering bisa dampak laju sputtering. Ningkatkeun kakuatan sareng ngaoptimalkeun kaayaan tekanan tiasa ningkatkeun laju sputtering, ngarah kana déposisi anu langkung gancang tina pilem ipis.
2. Target Bahan jeung Géométri: Ngagunakeun sputtering target kalawan komposisi bahan dioptimalkeun jeung géométri bisa ningkatkeun laju sputtering. Target sputtering kualitas luhur, dirancang ogé tiasa ningkatkeun efisiensi sputtering sareng ngakibatkeun tingkat déposisi anu langkung luhur.
3. Persiapan Surface Target: beberesih ditangtoskeun jeung udar tina beungeut target sputtering bisa nyumbang kana ngaronjat ongkos sputtering. Mastikeun beungeut target bébas tina rereged jeung oksida bisa ngaronjatkeun efisiensi sputtering.
4. Suhu substrat: Ngadalikeun suhu substrat bisa dampak laju sputtering. Dina sababaraha kasus, naekeun suhu substrat dina rentang nu tangtu bisa ngakibatkeun ngaronjat laju sputtering jeung ningkat kualitas pilem.
5. Aliran Gas jeung Komposisi: Optimizing aliran gas sarta komposisi dina chamber sputtering bisa mangaruhan laju sputtering. Nyaluyukeun laju aliran gas sareng nganggo campuran gas sputtering anu pas tiasa ningkatkeun efisiensi prosés sputtering.
Ku taliti mertimbangkeun faktor ieu sarta optimizing parameter prosés sputtering, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngaronjatkeun laju sputtering sarta ngaronjatkeun efisiensi sakabéh déposisi pilem ipis dina aplikasi sputtering.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com