1. Selelekela

Lithapo tsa Tungsten, tse nang le botenya ho tloha ho tse 'maloa ho isa ho tse mashome a li-micro-meter, li entsoe ka polasetiki hore e be li-spirals' me li sebelisetsoa mehloli ea leseli le ea ho chesa. Ho etsa terata ho ipapisitse le theknoloji ea phofo, ke hore, phofo ea tungsten e fumanoang ka ts'ebetso ea lik'hemik'hale e kenngoa ka tatellano ea ho hatelloa, ho etsa sintering le ho etsa polasetiki (rotary forging and drawing). Hlokomela hore ts'ebetso ea terata e hloka ho hlahisa thepa e ntle ea polasetiki le "eseng e phahameng haholo" elasticity. Ka lehlakoreng le leng, ka lebaka la maemo a ts'ebeliso ea li-spirals, 'me ka holim'a tsohle, khanyetso e hlokahalang e phahameng ea creep, lithapo tse nchafalitsoeng ha li tšoanelehe bakeng sa tlhahiso, haholo-holo haeba li na le sebopeho se mahoashe.

Ho fetola thepa ea mechine le ea polasetiki ea lisebelisoa tsa me-tallic, haholo-holo, ho fokotsa mosebetsi o matla oa ho sebetsa ka thata ntle le phekolo ea annealing ho ka khoneha ho sebelisa koetliso ea me-chanical. Ts'ebetso ena e kenyelletsa ho beha tšepe tlas'a phetoho e pheta-phetoang, e fapanyetsanoang le e tlaase ea polasetiki. Litlamorao tsa cyclic contraflexure ho thepa ea mochini ea litšepe li ngotsoe, har'a tse ling, pampiring ea Bochniak le Mosor [1], mona ho sebelisoa likhoele tsa boronse tsa CuSn 6.5 %. Ho ile ha bontšoa hore koetliso ea mechine e lebisa ho fokotseng mosebetsi.
Ka bomalimabe, likarolo tsa mochini tsa lithapo tsa tungsten tse khethiloeng litekong tse bonolo tsa uniaxial tensile ha li lekane ho bolela esale pele boitšoaro ba tsona ts'ebetsong ea tlhahiso ea li-spirals. Lithapo tsena, leha li na le lisebelisoa tse tšoanang tsa mochini, hangata li khetholloa ka mokhoa o fapaneng haholo oa ho tsubella. Ka hona, ha ho hlahlojoa litšobotsi tsa mahlale a terata ea tungsten, liphetho tsa liteko tse latelang li nkuoa li ts'epahala ho feta: terata ea mantlha, torsion ea unidirectional, compres-sion ea thipa, bend-and-stretch, kapa banding e khutlisetsang morao [2] . Haufinyane tjena, tlhahlobo e ncha ea thekenoloji e ile ea hlahisoa [3], moo terata e kenngoa ka nako e le 'ngoe ka tsitsipano (teko ea TT), le boemo ba khatello ea maikutlo-ho ea ka maikutlo a bangoli-ba haufi le se etsahalang ts'ebetsong ea tlhahiso. ea li-fila-ments. Ho feta moo, liphello tsa liteko tsa TT tse entsoeng ka lithapo tsa tung-sten tse nang le bophara bo fapaneng li bontšitse bokhoni ba eona ba ho lebella boitšoaro ba bona ba morao-rao nakong ea mekhoa ea theknoloji [4, 5].

Sepheo sa mosebetsi o hlahisitsoeng mona ke ho araba potso ea hore na, le hore na, ho isa bohōleng bofe ts'ebeliso ea phekolo ea libaesekele (CDT) holim'a terata ea tungsten ka ho kobeha ka mokhoa o tsoelang pele ka mokhoa oa ho kuta [6], e ka fetola mokhoa oa eona oa mechine le oa theknoloji. thepa ea bohlokoa.

Ka kakaretso, deformation ea cyclic ea tšepe (mohlala, ka tsitsipano le khatello kapa ho kobeha ha linaha tse peli) e ka tsamaisana le lits'ebetso tse peli tse fapaneng tsa sebopeho. Ea pele ke tšobotsi bakeng sa deformation le amplitudes tse nyenyane le

e kenyelletsa seo ho thoeng ke ketsahalo ea mokhathala, e fellang ka hore tšepe e thata-thata e fetohe e bonolo pele e senyeha [7].

Ts'ebetso ea bobeli, e hlahelletseng nakong ea deformation e nang le li-amplitudes tse phahameng, e hlahisa li-heterogenization tse matla tsa li-shear tse hlahisoang ke polasetiki. Ka lebaka leo, ho na le ho arohana ho matla ha mohaho oa tšepe, haholo-holo, ho thehoa ha lijo-thollo tsa nano-size, kahoo, keketseho e kholo ea thepa ea eona ea mechine ka litšenyehelo tsa ho sebetsa. Phello e joalo e fumanoa ka mohlala, mokhoa o tsoelang pele oa ho pheta-pheta le mokhoa oa ho otlolla o entsoeng ke Huang et al. [8], e nang le mefuta e mengata, e fapaneng, e fetisang (rola) ea likhoele lipakeng tsa "lebitso" le meqolo e boreleli, kapa ka tsela e rarahaneng haholoanyane, e leng mokhoa oa ho kobeha ho tsoelang pele tlas'a tsitsipano [9], moo lesela le otlolohileng. e hanyetsana ka lebaka la motsamao o phetoang ka bolelele ba lirolo tse bilikang. Ha e le hantle, ho arohana ho pharaletseng ha lijo-thollo ho ka boela ha fumanoa nakong ea deformation ea monotonic ka khatello e kholo, ho sebelisa seo ho thoeng ke Severe Plastic Deformation mekhoa, haholo-holo, mekhoa ea Equal Channel Angular Extrusion [10] hangata e khotsofatsang maemo a bonolo. kuta ka tšepe. Ka bomalimabe, li sebelisoa haholo sekaleng sa laboratori mme ka botekgeniki ha ho khonehe

ho di sebedisetsa ho fumana mekgoa e ikgethang ya mehala e melelele kapa mehala.

Maiteko a mang a entsoe ho lekola tšusumetso ea ho kuta ka mokhoa oa ho feto-fetoha ha li-shear ho sebelisoa ka ho senyeha ha li-unit tse nyane mabapi le bokhoni ba ho kenya ts'ebetso ea mokhathala. Liphetho tsa lithuto tsa liteko tse entsoeng [11] holim'a likhoele tsa koporo le cobalt ka contraflexure le ho kuta li netefalitse thesis e kaholimo. Le hoja contraflexure e nang le mokhoa oa ho kuta ho bonolo ho sebelisoa likarolong tsa tšepe tse sephara, ts'ebeliso e tobileng ea lithapo ha e utloahale, hobane, ka tlhaloso, ha e fane ka tiiso ea ho fumana sebopeho sa homogeneous, 'me kahoo thepa e ts'oanang. selikalikoe (se nang le radius e sekametseng ka mokhoa o itseng) sa terata. Ka lebaka lena, pampiri ena e sebelisa mokhoa o sa tsoa thehoa le oa pele oa CDT o etselitsoeng lithapo tse tšesaane, tse thehiloeng holim'a ho kobeha ho sa khaotseng ka mahlakoreng a mangata ka ho kuta.

Setšoantšo sa 1 Scheme ea mokhoa oa koetliso ea mechine ea lithapo:1 terata ea tungsten,2 khoele ka terata ho thella,3 tsamaiso ea tse tšeletseng tse potolohang shoa,4 khoele e tsoelipanang,5 roba boima, le6 brake (silindara ea tšepe e nang le lesela la tin boronse ho e potoloha)

2. Teko

CDT ea terata ea tungsten e nang le bophara ba 200 μm e ne e etsoa ka sesebelisoa sa teko se entsoeng ka mokhoa o khethehileng oo morero oa oona o bontšitsoeng setšoantšong sa 1. Terata e sa tsitsang (1) ho tloha ho coil.

(2) ka bophara ba limilimithara tse 100, e ile ea kenngoa tsamaisong ea ho shoa ha tse tšeletseng (3), e nang le masoba a bophara bo lekanang le terata, e tsitsitseng ntlong e tloaelehileng le ho potoloha ho pota-pota ka lebelo la 1,350 rev / min. Ka mor'a ho feta sesebelisoa, mohala o ne o khutlisetsoa holim'a coil (4) ka bophara ba 100 mm e potolohang ka lebelo la 115 rev / min. Lisebelisoa tse sebelisitsoeng li etsa qeto ea hore lebelo la mohala oa mohala le amanang le lefu le potolohang ke 26.8 mm / rev.

Sebopeho se nepahetseng sa tsamaiso ea dies se ne se bolela hore lefu le leng le le leng la motsotsoana le ne le pota-potile ka mokhoa o ts'oanelang (setšoantšo sa 2), 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe ea terata e fetang ka har'a li-dies e ne e le tlas'a ho kobeha ho sa khaotseng ka ho kuta ho kenngoa ke ironing moeling oa holim'a metsi a ka hare.

Setšoantšo sa 2 Sebopeho sa moralo oa ho potoloha ho shoa (e ngotsoeng ka palo3 setšoantšong sa 1)

Setšoantšo sa 3 Tsamaiso ea ho shoa: pono e akaretsang; b likarolo tsa motheo:1 centric oa shoa,2 eccentric e shoa,3 mehele ea spacer

Unreeled terata e ne e le tlas'a tšusumetso ea khatello ea kelello ea pele ka lebaka la ts'ebeliso ea tsitsipano, e seng feela e e sireletsang ho tsoa ho entanglement, empa hape e etsa qeto ea ho kenya letsoho ha ho kobeha le ho kuta deformation. Sena se ne se ka khoneha ho finyella ka lebaka la brake e kentsoeng holim'a coil ka mokhoa oa lesela la koporo la thini le hatelitsoeng ke boima ba 'mele (le khethiloeng e le 5 le 6 setšoantšong sa 1). Setšoantšo sa 3 se bontša ponahalo ea koetliso ea sesebelisoa ha e phuthoa, 'me e' ngoe le e 'ngoe ea likarolo tsa eona. Koetliso ea lithapo e ne e etsoa ka litekanyo tse peli tse fapaneng:

4.7 le 8.5 N, ho fihlela ho tse 'nè li feta har'a sehlopha sa li-dies. Axial stress e ne e lekana le 150 le 270 MPa ka ho latellana.

Teko ea terata (ka bobeli boemong ba pele le ba koetliso) e entsoe mochining oa tlhahlobo oa Zwick Roell. Bolelele ba lisampole tsa gauge e ne e le 100 mm mme sekhahla sa khatello ea khatello e ne e le

8×10⁻³ s⁻¹. Boemong bo bong le bo bong, ntlha e le 'ngoe ea tekanyo (bakeng sa e' ngoe le e 'ngoe

ea mefuta e fapaneng) e emela bonyane mehlala e mehlano.

Tlhahlobo ea TT e ne e etsoa ka lisebelisoa tse khethehileng tseo morero oa tsona o bontšitsoeng setšoantšong sa 4 pejana se hlahisitsoeng ke Bochniak et al. (2010). Bohareng ba terata ea tungsten (1) e bolelele ba mithara e le 'ngoe e ne e kenngoa ka har'a litlhapi (2), ebe lipheletsong tsa eona, ka mor'a ho feta meqolong ea tataiso (3), le ho kopanya litekanyo (4) tsa 10 N e 'ngoe le e 'ngoe; li ne li thibiloe ka clamp (5). Ho tsamaea ha rotary ha tšoasa (2) ho ile ha fella ka hore likotoana tse peli tsa terata li tsoelipane

(ba ikakhetse ka setotsoana), ka lipheletso tse tsitsitseng tsa sampole e lekiloeng, e entsoe ka keketseho ea butle-butle ea khatello ea maikutlo.

Sephetho sa teko e bile palo ea li-twist (N_T) e hlokahalang ho senya terata 'me hangata e ne e etsahala ka pele ho tangle e entsoeng, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 5. Bonyane liteko tse leshome tse fapaneng li ile tsa etsoa. Ka mor'a koetliso, terata e ne e e-na le sebōpeho se senyenyane sa wavy. E lokela ho totobatsoa hore ho ea ka lipampiri tsa Bochniak and Pieła (2007) [4] le Filipek (2010)

[5] teko ea TT ke mokhoa o bonolo, o potlakileng, hape o theko e tlaase oa ho tseba ka thepa ea theknoloji ea lithapo tse reretsoeng ho tsoelipana.

Setšoantšo sa 4 Scheme ea tlhahlobo ea TT:1 terata e lekiloeng,2 ho ts'oara ho potoloha ke enjene ea motlakase, hammoho le sesebelisoa sa ho rekota sa twist,3 meqolo e tataisang,4boima,5 mehlahare e thibang dipheletsong tsa terata

3. Liphetho

Phello ea tsitsipano ea pele le palo ea ho feta ts'ebetsong ea CDT holim'a thepa ea lithapo tsa tungsten li bontšoa ho Figs. 6 le 7. Phatlalatso e kholo ea mekhoa ea mechine e fumanoeng ea terata e bontša tekanyo ea inhomogeneity ea thepa e fumanoang ke theknoloji ea phofo, ka hona, tlhahlobo e entsoeng e lebisa tlhokomelo ho mekhoa ea liphetoho tsa thepa e lekiloeng eseng ka litekanyetso tsa bona tse feletseng.

Khoele ea tungsten ea khoebo e tšoauoa ka litekanyetso tse tloaelehileng tsa khatello ea lihlahisoa (YS) tse lekanang le 2,026 MPa, matla a ho qetela a tensile (UTS) a 2,294 MPa, kakaretso e telele ea

A≈2.6 % le N_Tjoalo ka 28. Ho sa tsotellehe hore na

boholo ba tsitsipano e sebelisitsoeng, CDT e fella ka e nyenyane feela

ho fokotseha ha UTS (e sa feteng 3 % bakeng sa terata ka mor'a ho feta tse 'nè), le YS le bobeliA lula e batla e le boemong bo tšoanang (Figs. 6a–c le 7a–c).

Setšoantšo sa 5 Pono ea terata ea tungsten ka mor'a ho robeha tekong ea TT

Setšoantšo sa 6 Phello ea koetliso ea mechine (palo ea ho feta n) mabapi le mochini (a–c) le thekenoloji (d) (e hlalosoang ke N_Ttekong ea TT) thepa ea terata ea tungsten; boleng ba boima ba 4.7 N

CDT e lula e lebisa keketsehong e kholo ea palo ea li-wire twists N_T. Haholo-holo, bakeng sa lipallo tse peli tsa pele, N_Te fihla ho feta 34 bakeng sa tsitsipano ea 4.7 N le hoo e batlang e le 33 bakeng sa tsitsipano ea 8.5 N. Sena se emela keketseho ea hoo e ka bang 20% ​​mabapi le terata ea khoebo. Ho sebelisa palo e phahameng ea lipallo ho lebisa keketsehong e 'ngoe ea N_Tfeela tabeng ea ho koetlisa tlas'a tsitsipano ea 4.7 N. Mohala ka mor'a ho feta tse 'nè o bontša boholo ba karolelano ea N._Te fetang 37, e leng, ha e bapisoa le terata sebakeng sa pele, e emela keketseho e fetang 30%. Koetliso e eketsehileng ea terata maemong a phahameng a tsitsipano ha e sa tla hlola e fetola boholo ba N e neng e fihletsoe pele._Tboleng (Figs. 6d le 7d).

4. Tlhahlobo

Liphetho tse fumanoeng li bonts'a hore mokhoa o sebelisoang bakeng sa tungsten terata CDT ha e le hantle ha e fetole mekhahlelo ea eona ea mochini e behiloeng litekong tse thata (ho bile le phokotso e nyane feela ea matla a ho qetela), empa e ile ea eketsa matla a eona haholo.

thepa ea thekenoloji e rerile ho hlahisa li-spirals; sena se emeloa ke palo ea ho sotha tekong ea TT. Sena se tiisa liphetho tsa lithuto tsa pejana tsa Bochniak and Pieła (2007)

[4] mabapi le khaello ea ho kopana ha liphetho tsa liteko tsa tensile le boitšoaro bo hlokometsoeng ba likhoele ts'ebetsong ea tlhahiso ea li-spirals.

Karabelo ea lithapo tsa tungsten ts'ebetsong ea CDT e itšetlehile haholo ka tsitsipano e sebelisitsoeng. Ka matla a tlase a tsitsipano, motho o bona kholo ea papiso ea palo ea ho sotha le palo ea lipallo, ha ts'ebeliso ea litekanyetso tse kholo tsa tsitsipano e lebisa (e seng e fetile ka mor'a ho feta habeli) ho fihlela boemo ba ho tlala le botsitso ba theknoloji e fumanoeng pele. thepa (Figs. 6d le 7d).

Karabelo e joalo e fapaneng ea terata ea tungsten e tiisa taba ea hore boholo ba tsitsipano bo etsa qeto ea phetoho ea bongata ba boemo ba khatello ea maikutlo le boemo ba ho holofala ha thepa mme ka lebaka leo boits'oaro ba eona ba elastic-plastiki. Ho sebelisa tsitsipano e phahameng nakong ea ts'ebetso ea ho kobeha ha polasetiki ka terata e fetang lipakeng tse sa lumellaneng ka ho latellana ho fella ka radius e nyane e kobehang ea terata; kahoo, khatello ea polasetiki ka tataiso perpendicular ho axis ea terata e ikarabellang bakeng sa mochine oa ho kuta e kholoanyane 'me e lebisa ho phallo ea polasetiki ea sebakeng seo ka har'a lihlopha tsa ho kuta. Ka lehlakoreng le leng, tsitsipano e tlase e etsa hore ts'ebetso ea CDT ea terata e etsahale ka ho nka karolo ho hoholo ha khatello ea elastic (ke hore, karolo ea polasetiki e nyane), e ratang ho busoa ha deformation ea homogeneous. Maemo ana a fapane ka ho hlaka le a etsahalang nakong ea teko ea uniaxial tensile.

Hape hoa lokela ho hlokomeloa hore CDT e ntlafatsa litšobotsi tsa theknoloji feela bakeng sa lithapo tse nang le boleng bo lekaneng, ke hore, tse se nang bofokoli bo boholo ba ka hare (li-pores, voids, discontinuities, micro-cracks, ho hloka ts'ebetso e lekaneng ea ho khomarela meeli ea lijo-thollo, joalo-joalo, joalo-joalo). .) e bakoang ke tlhahiso ea terata ka phofo ea metallurgy. Ho seng joalo, keketseho e ntseng e eketseha ea boleng bo fumanoeng ba twists N_Thammoho le ho eketseha ha palo ea lipallo ho bontša phapang e tebileng ea mohaho oa terata likarolong tsa eona tse sa tšoaneng (ka bolelele) kahoo e ka boela ea sebetsa e le mokhoa oa bohlokoa oa ho hlahloba boleng ba terata ea khoebo. Mathata ana e tla ba taba ea lipatlisiso nakong e tlang.

Setšoantšo sa 7 Phello ea koetliso ea mechine (palo ea ho feta n) mabapi le mochini (a–c) le thekenoloji (d) (e hlalosoang ke N_Ttekong ea TT) thepa ea terata ea tungsten; boleng ba boima ba 8.5 N

5. Liqeto

1, CDT ea lithapo tsa tungsten e ntlafatsa thepa ea bona ea thekenoloji, joalo ka ha ho hlalositsoe ho torsion ka teko ea tsitsipano ke N._Tpele ho robeha.

2, Keketseho ea N_Tindex ka hoo e ka bang 20% ​​e fihleloa ke mohala o tlas'a lihlopha tse peli tsa CDT.

3, Boholo ba tsitsipano ea terata ts'ebetsong ea CDT e na le tšusumetso e kholo ho thepa ea eona ea thekenoloji e hlalosoang ke boleng ba N._Tindex. Boleng ba eona bo phahameng ka ho fetisisa bo fihletsoe ke terata e tlas'a khatello e fokolang (tensile stress).

4, Ho sebelisa tsitsipano e phahameng le mekhahlelo e mengata ea ho kobeha ka mahlakoreng a mangata ka ho kuta ha ho na lebaka hobane ho fella feela ka ho tsitsisa boleng bo fihletsoeng pele ba N._Tindex.

5, Ntlafatso e kholo ea thepa ea thekenoloji ea terata ea CDT tungsten ha e tsamaellane le phetoho ea litekanyetso tsa mochini tse behiloeng tekong ea terata, e tiisang tumelo e ts'episitsoeng ea ts'ebeliso e tlase ea tlhahlobo e joalo ho lebella boitšoaro ba mahlale a terata.

Liphetho tsa liteko tse fumanoeng li bonts'a hore CDT ea terata ea tungsten e nepahetse bakeng sa tlhahiso ea li-spirals. Haholo-holo, ho ipapisitsoe le mokhoa o sebelisoang bakeng sa ho ntšetsa pele bolelele ba terata ka tatellano, ho kobeha ka cyclic, multidirectional ka khatello e nyane, ho baka khatholoho ea likhatello tsa kahare. Ka lebaka lena, ho na le thibelo ho tšekamelo ea ho robeha ha terata nakong ea ho etsoa ha polasetiki ea li-spirals. Ka lebaka leo, ho ile ha netefatsoa hore ho fokotsa bongata ba litšila tlas'a maemo a tlhahiso ho eketsa katleho ea ts'ebetso ea tlhahiso ka ho felisa lisebelisoa tsa tlhahiso ea nako ea ho fokotsa nako eo ka mor'a ho pshatla terata, setopo sa tšohanyetso se tlamehang ho etsoa "ka letsoho". ka mosebeletsi.