Тантал завртњи и матице тантал причвршћивачи
Процес производње вијака и навртки од тантала стриктно прати стандарде високог квалитета како би се осигурала издржљивост и поузданост производа. Могу да издрже екстремно високе температуре и притиске и одржавају стабилне перформансе чак и у екстремним окружењима. Због тога се вијци и навртке од тантала обично користе у веома захтевним индустријским и научним применама, као што су ваздухопловство, нуклеарна постројења и производња врхунских медицинских уређаја.
| Димензије | Као ваш захтев |
| Место порекла | Луоианг, Хенан |
| Бранд Наме | ФГД |
| Апликација | Индустрија, полупроводници |
| Чистоћа | 99,95% |
| Тачка топљења | 2996℃ |
| Густина | 16,65 г/цм3 |
| Тврдоћа | ХВ250 |
| λ/нм | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0,055 | 0.2 | НА | 30 | 1.0 | |
| 260.9(Д) | 0.2 | НА | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | НА | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | НА | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | НА | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | НА | x | |||
| 265.3 | 0.2 | НА | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | НА | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | НА | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | НА | 58 |
1. Наша фабрика се налази у граду Луоианг, провинција Хенан. Луоианг је производно подручје за руднике волфрама и молибдена, тако да имамо апсолутне предности у квалитету и цени;
2. Наша компанија има техничко особље са преко 15 година искуства, а ми пружамо циљана решења и предлоге за потребе сваког купца.
3. Сви наши производи пролазе строгу инспекцију квалитета пре извоза.
4. Ако примите неисправну робу, можете нас контактирати за повраћај новца.
1. припрема сировина
(Одаберите одговарајуће материјале жице или плоче како бисте били сигурни да материјал испуњава стандардне захтеве. )
2. Обрада жице/жигосање
(Жица се обрађује у готове завртње преко машина за хладну главу; Лим се пробија у готове навртке помоћу штанце. Овим кораком се формира основни облик завртња и навртке).
3. термичка обрада
(Термичка обрада бланка, као што је каљење, каљење, итд., да би се побољшала тврдоћа и жилавост, обезбеђујући механичка својства причвршћивача)
4. Котрљање навоја/зуби за урезивање
(Навоји завртњеви се нарезују помоћу машине за ваљање; празна матица се обрађује унутрашњим навојем на машини за точење)
5.Површинска обрада
(Површински третмани као што су галванизација, оксидација, фосфатирање итд. се изводе у складу са захтевима за повећање отпорности на корозију и естетике
6. откривање
(Користите мераче, оптичке инструменте, итд. да бисте свеобухватно прегледали готове производе за димензије, тачност навоја, површинске дефекте, итд., како бисте осигурали квалитет)
7. Провера и паковање
(Уклоните неусаглашене производе преко машине за вибрирање, класификујте их према спецификацијама, а затим их аутоматизујте или ручно пакујте)
8. контрола квалитета
(Узорковање за испитивање механичких перформанси, као што је испитивање затезања, тестирање обртног момента, итд., како би се осигурало да производ испуњава индустријске и стандарде купаца)
Молибденске мете се обично користе у рендгенским цевима за медицинско снимање, индустријску инспекцију и научна истраживања. Примене за мете молибдена су првенствено у генерисању високоенергетских рендгенских зрака за дијагностичко снимање, као што су скенирање компјутеризоване томографије (ЦТ) и радиографија.
Циљеви молибдена су омиљени због њихове високе тачке топљења, што им омогућава да издрже високе температуре настале током производње рендгенских зрака. Такође имају добру топлотну проводљивост, помажу у расипању топлоте и продужавају животни век рендгенске цеви.
Поред медицинског снимања, мете од молибдена се користе за испитивање без разарања у индустријским применама, као што је инспекција заварених спојева, цеви и ваздухопловних компоненти. Такође се користе у истраживачким установама које користе спектроскопију рендгенске флуоресценције (КСРФ) за анализу материјала и идентификацију елемената.
Усклађивање вијака и навртки укључује осигурање да су навоји вијака и матица компатибилни. Ево општих корака за усклађивање шрафова и матица:
1. Одредите величину завртња: Измерите пречник и дужину завртња да бисте одредили његову величину. Уобичајене величине завртња су означене помоћу броја праћеног разломком, као што је #8-32 или #10-24.
2. Идентификујте типове навоја: Вијци и навртке могу имати различите типове навоја, као што су груби или фини навоји. Важно је да тип навоја завртња одговара одговарајућој матици.
3. Проверите корак навоја: Корак навоја се односи на растојање између суседних навоја на завртњу или матици. Уверите се да шрафови и матице имају исти корак навоја како бисте били сигурни да су правилно спојени.
4. Узмите у обзир материјале и снагу: Одаберите завртње и навртке направљене од компатибилних материјала и са сличним оценама чврстоће како бисте били сигурни да могу да издрже предвиђену примену.
5. Тестирајте пристајање: Пре коначног избора, тестирајте завртње и навртке да бисте били сигурни да се уклапају глатко и безбедно.
Пратећи доле наведене кораке, можете ефикасно ускладити завртње и навртке за вашу специфичну примену.
Када се разматра дизајн навоја за вијке и навртке од тантала, постоји неколико важних питања која треба напоменути због јединствених својстава тантала:
1. Компатибилност материјала: Тантал је метал отпоран на корозију, тако да је важно осигурати да су материјали који се користе за матице и завртње такође компатибилни са танталом. Коришћење материјала који су некомпатибилни са танталом може изазвати галванску корозију и угрозити интегритет споја.
2. Подмазивање навоја: Тантал има тенденцију хабања, што је процес адхезије материјала и преноса између клизних површина. Да би се ублажио овај проблем, потребно је узети у обзир правилно подмазивање навоја приликом пројектовања танталских вијака и навртки како би се спречило хабање и обезбедила несметана монтажа и демонтажа.
3. Чврстоћа навоја: Тантал је релативно мекан метал, тако да при пројектовању навоја треба узети у обзир снагу материјала. Важно је осигурати да облик навоја и захват пружају довољну чврстоћу за предвиђену примену уз избегавање превелике концентрације напрезања.
4. Форма навоја: Образац навоја, било да се ради о метричким, униформним или другим стандардима, треба пажљиво одабрати да би се обезбедила компатибилност са деловима који се спајају и да би се испунили специфични захтеви апликације.
5. Завршна обрада: Вијци и навртке од тантала треба да имају глатку и уједначену површину како би се смањила могућност хабања и обезбедило правилно заптивање када је спој изложен течностима или гасовима.
Решавањем ових проблема у дизајну вијака и навртки од тантал, можете осигурати поузданост и перформансе ваших система причвршћивања у апликацијама са танталом.
