чиста молибден плоча са рупама молибден машински обрађен део
Молибден плоча, такође позната као молибден плоча, је раван комад метала молибдена који се обично користи у различитим индустријским апликацијама због својих одличних својстава. Молибденске плоче су познате по високој тачки топљења, одличној топлотној проводљивости и отпорности на корозију, што их чини погодним за употребу у окружењима са високим температурама и корозивним хемијским окружењима.
Ови листови се могу користити за производњу грејних елемената, штитова од зрачења, мета за прскање и друге специјализоване опреме. Поред тога, листови од молибдена се често обрађују како би се створиле специфичне компоненте или делови за употребу у индустријама као што су ваздухопловство, одбрана и електроника.
Све у свему, листови од молибдена су цењени због своје издржљивости, отпорности на топлоту и способности да издрже тешке услове, што их чини кључним материјалом у различитим индустријским и производним процесима.
Спецификације за машинску обраду молибдена могу се разликовати у зависности од специфичних примена и захтева. Међутим, нека општа разматрања за прераду молибдена укључују:
1. Алати за сечење: Због тврдоће молибдена, брзорезни челик (ХСС) или карбидни алати за сечење се обично користе за обраду молибдена. Дијамантски алати се такође користе за прецизну машинску обраду.
2. Брзина сечења и убацивање: У поређењу са другим металима, молибден захтева нижу брзину сечења и већу брзину. То је због његове високе чврстоће и отпорности на деформације.
3. Подмазивање: Правилно подмазивање је кључно током машинске обраде молибдена како би се смањило трење и стварање топлоте. Обично се користе мазива на бази воде или уља.
4. Хлађење: Ефикасне методе хлађења, као што је коришћење расхладне течности или компримованог ваздуха, важне су за расипање топлоте која се ствара током машинске обраде.
5. Геометрија алата: Геометрија алата за сечење, укључујући нагибне и рељефне углове, треба да буде оптимизована за машинску обраду молибдена како би се обезбедило ефикасно уклањање материјала и век трајања алата.
6. Завршна обрада: Обрада молибдена обично захтева процес накнадне обраде да би се постигла потребна завршна обрада, јер је молибден склон отврдњавању током обраде.
7. Мере предострожности: Прерада молибдена може да произведе фину прашину или честице, тако да треба предузети одговарајуће мере безбедности, укључујући употребу личне заштитне опреме и система за сакупљање прашине.
Вреди напоменути да специфичне спецификације обраде могу варирати у зависности од квалитета и облика молибдена који се обрађује и жељеног крајњег производа.
Чисти молибден се не сматра крхким. То је ватростални метал познат по својој високој затезној чврстоћи, одличној топлотној проводљивости и отпорности на корозију. У ствари, молибден показује комбинацију чврстоће и дуктилности, што га чини погодним за широк спектар примена, укључујући окружења са високим температурама и структурне компоненте у различитим индустријама.
Међутим, на крхкост молибдена могу утицати фактори као што су нечистоће, величина зрна и методе обраде. У одређеним облицима легура или под одређеним условима, молибден може показати одређени степен кртости. Дакле, крхкост молибдена зависи од специфичне легуре, обраде и фактора животне средине.
Све у свему, чисти молибден је познат по својој снази и дуктилности и широко се користи у апликацијама које захтевају ова својства.
Вецхат: 15138768150
ВхатсАпп: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
