полирани навоји од чистог молибдена завртње од молибдена
Производња навојних шипки и вијака од молибдена укључује неколико кључних корака за постизање потребних својстава и димензија. Ево сажетка како то направити:
1. Избор материјала: Почните са молибденом високе чистоће сировине, осигуравајући да испуњава потребне стандарде чистоће за навојне шипке и завртње. Материјал обично долази у облику молибденових шипки или шипки.
2. Формирање: Материјал молибдена се формира у потребну навојну шипку или облик вијака помоћу техника као што су машинска обрада, ковање или екструзија. Овај корак укључује прецизно обликовање како би се постигле специфичне димензије, димензије и спецификације навоја компоненте.
3. Термичка обрада: Шипке и вијци са навојем од молибдена могу се подвргнути процесу термичке обраде како би се оптимизовала њихова механичка својства, као што су побољшање чврстоће, дуктилности и отпорности на високе температуре.
4. Површинска обрада: Делови могу бити подвргнути процесу површинске обраде да би се постигао полирани ефекат. Ово може укључивати механичко полирање, хемијско полирање или друге технике модификације површине како би се побољшао изглед и глаткоћа површине навојних шипки и вијака.
5. Контрола квалитета: Током производног процеса спроводе се мере контроле квалитета како би се осигурало да делови испуњавају захтеване спецификације димензија, механичких својстава и завршне обраде површине. Ово може укључивати испитивање без разарања, инспекцију димензија и анализу материјала како би се потврдио квалитет готовог дела.
Прилагођавање величине, облика и полиране површине навојних шипки и вијака од молибдена захтева стручност у раду са ватросталним металима и специјализовану опрему за обликовање и завршну обраду. Важно је радити са произвођачем или добављачем који има искуство у производњи висококвалитетних компоненти од молибдена како би се осигурале перформансе и поузданост финалног производа у захтевним окружењима.
Због јединствених својстава молибдена, навојне шипке и вијци од молибдена могу се користити у различитим високим температурама и тешким окружењима. Ево неких уобичајених употреба шипки и вијака са навојем од молибдена:
1. Примене на високим температурама: Шипке и завртњи са навојем од молибдена се користе у окружењима са високим температурама као што су конструкција пећи, ваздухопловство и друге индустрије где су отпорност на високе температуре и механичка чврстоћа критичне.
2. Вакуум и окружења високе чистоће: Због својих ниских карактеристика испуштања гасова и стабилности на високој температури, ове компоненте се могу користити у вакууму и окружењима високе чистоће. Обично се користе у апликацијама где се контаминација и емисије издувних гасова морају свести на минимум.
3. Производња полупроводника: Шипке и завртњи са навојем од молибдена се користе у индустрији полупроводника за специјализовану опрему и уређаје који се користе у производњи полупроводничких компоненти. Њихова отпорност на високе температуре и ниска својства ослобађања гаса чине их погодним за ове примене.
4. Индустрија стакла и керамике: Ове компоненте се користе у апликацијама као што су процеси топљења и формирања стакла у индустрији стакла и керамике како би се обезбедила структурна подршка и отпорност на високе температуре.
5. Ваздухопловство и одбрана: Шипке и завртњи са навојем од молибдена се користе у ваздухопловству и одбрамбеним апликацијама као што су конструкција авионских мотора, компоненти пројектила и других окружења са високим температурама и високим стресом.
6. Опрема високих перформанси: користи се за опрему и машине високих перформанси које захтевају отпорност на високе температуре, снагу и издржљивост.
Посебна својства молибдена, укључујући високу тачку топљења, чврстоћу и отпорност на корозију, чине га вредним материјалом за употребу у тешким окружењима у различитим индустријама. Шипке и завртњи са навојем од молибдена су важна компонента у апликацијама где традиционални материјали можда неће издржати екстремне услове.
| Назив производа | полирани навоји од чистог молибдена завртње од молибдена |
| Материјал | Мо1 |
| Спецификација | Прилагођено |
| Површина | Црна кожа, испрана алкалијама, полирана. |
| Техника | Процес синтеровања, машинска обрада |
| Тачка топљења | 2600℃ |
| Густина | 10,2 г/цм3 |
Вецхат: 15138768150
ВхатсАпп: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
