Легура молибдена (ТЗМ) Пиерцинг мандрел
Метода производње перфорираних трнова од легура молибдена (као што је ТЗМ) обично укључује неколико кључних фаза:
Избор материјала: Прво изаберите висококвалитетне материјале од легуре молибдена, као што је ТЗМ, који је композитни материјал од молибдена, титанијума, цирконијума и угљеника. ТЗМ има одличну чврстоћу при високим температурама, добру топлотну проводљивост, отпорност на хабање и деформацију, што га чини идеалним материјалом за пробијање трнова. Механичка обрада и обликовање: Коришћењем напредне технологије обраде и опреме, материјал од легуре молибдена се формира у потребан облик трна за пробијање. Ово може укључивати стругање, глодање, брушење или друге прецизне процесе обраде како би се добиле потребне димензије и завршна обрада површине. Топлотна обрада: ТЗМ може да се подвргне процесу термичке обраде да би се побољшала његова механичка својства, стабилност димензија и укупне перформансе на високим температурама. Ово може укључивати контролисане циклусе грејања и хлађења да би се постигла жељена својства материјала. Површинска обрада: Нанесите површинску обраду или премаз да бисте побољшали отпорност на хабање, површинску тврдоћу и укупну издржљивост пробушеног трна. Ово може укључивати процесе као што су хемијско таложење паре (ЦВД) или физичко таложење паре (ПВД) за формирање заштитног премаза. Контрола квалитета: Стриктне мере контроле квалитета се примењују у целом производном процесу како би се осигурало да пробушени трнови од легуре молибдена испуњавају прецизне толеранције, тачност димензија и захтеве перформанси. Завршна инспекција и тестирање: Спроведен је темељни програм инспекције и тестирања како би се потврдио интегритет и перформансе готовог трна за пирсинг. Ово може укључивати мерења димензија, анализу површине и тестирање перформанси под симулираним радним условима. Производња трна за пирсинг од легуре молибдена захтева пажљиву пажњу на одабир материјала, прецизну машинску обраду, топлотну обраду и осигурање квалитета како би се осигурало да коначни алат испуњава захтевне захтеве за пробијање и обликовање метала.
Молибденске лончиће се широко користе у апликацијама на високим температурама, посебно у индустријама као што су металургија, производња стакла и синтеровање материјала. Ево неких специфичних употреба: Топљење и ливење: молибденске лончиће се често користе за топљење и ливење високотемпературних метала и легура као што су злато, сребро и платина. Висока тачка топљења молибдена и одлична топлотна проводљивост чине га идеалним материјалом за издржавање екстремних температура укључених у процес топљења метала. Синтеровање: Молибденске лончиће се користе за синтеровање керамичких и металних прахова, где су потребне високе температуре да би се постигло згушњавање и раст зрна. Инертност молибдена и његова способност да издржи високе температуре без реакције са материјалом који се обрађује чине га погодним избором за синтеровање. Производња стакла: Молибденске лончиће се користе у производњи специјалних чаша и стаклокерамике. Висока термичка стабилност и инертност молибдена осигуравају да не контаминира материјал који се топи, што га чини важном компонентом процеса производње стакла. Производња полупроводника: У индустрији полупроводника, молибденске лончиће се користе за раст и обраду монокристала, као што су силицијум и други полупроводнички материјали. Висока чистоћа и отпорност на хемијску реактивност чине молибден идеалним за ове примене. Све у свему, молибденски лончићи су цењени због њихове отпорности на високе температуре, хемијске инертности и издржљивости, што их чини виталним у разним индустријским и научним процесима који укључују изузетно вруће и реактивне материјале.
Вецхат: 15138768150
ВхатсАпп: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
