висока затезна чврстоћа 99,95% ниобијумска жица
Ниобијумска жица је ниобијумски производ високе чистоће са чистоћом од 99,95%, који се обично назива ниобијумска жица. Сирови материјал за производњу ниобијумске жице је ниобијум високе чистоће, који се методама пластичне обраде претвара у филаментни ниобијумски материјал. Због своје добре пластичности на собној температури, ниобијум може да се подвргне обради деформације као што је ваљање, извлачење, предење и савијање без загревања.
| Димензије | Као ваш захтев |
| Место порекла | Луоианг, Хенан |
| Бранд Наме | ФГД |
| Апликација | Ваздухопловство, енергија |
| Површина | светао |
| Чистоћа | 99,95% |
| Густина | 8,57 г/цм3 |
| тачка топљења | 2477°Ц |
| тачка кључања | 4744°Ц |
| тврдоћа | 6Мохс |
| Оцена | Хемијски састав, % не већи од Хемијски састав, Макс | |||||||||||
| C | O | N | H | Ta | Fe | W | Mo | Si | Ni | Hf | Zr | |
| Нб-1 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | 0,0015 | 0.1 | 0,005 | 0.03 | 0.01 | 0,005 | 0,005 | 0.02 | 0.02 |
| НбЗр-1 | 0.01 | 0,025 | 0.01 | 0,0015 | 0.2 | 0.01 | 0.05 | 0.01 | 0,005 | 0,005 | 0.02 | 0.8-1.2 |
| Пречник | Дозвољено одступање | заобљеност |
| 0,2-0,5 | ±0,007 | 0,005 |
| 0,5-1,0 | ±0,01 | 0.01 |
| 1.0-1.5 | ±0,02 | 0.02 |
| 1.0-1.5 | ±0,03 | 0.03 |
| Оцена | Пречник/мм | затезна чврстоћа Рм/(Н/мм2) | Издужење након прелома А/% |
| Нб1.Нб2 | 0,5-3,0 | ≥125 | ≥20 |
| НбЗр1,НбЗр2 | ≥195 | ≥15 |
1. Екстракција сировина
(Ниобијум се обично екстрахује из минерала пирохлор)
2. Рафинирање
(Извађени ниобијум се затим рафинише да би се уклониле нечистоће и створио метал ниобијума високе чистоће)
3. Топљење и ливење
(Рафинисани ниобијум се топи и лијева у инготе или друге облике погодне за даљу прераду)
4. Цртеж жице
(Инготи ниобијума се затим обрађују кроз серију калупа за извлачење жице како би се смањио пречник метала и створила жељена дебљина жице)
5. Жарење
(Ниобијумска жица се затим жари да би се ублажила било каква напрезања и побољшала њена дуктилност и обрадивост)
6. Површинска обрада
(чишћење, премазивање или други процеси за побољшање његових својстава или заштиту од корозије)
7. Контрола квалитета
- Суперпроводни магнети: Ниобијумска жица се користи за производњу суправодљивих магнета за апликације као што су машине за снимање магнетном резонанцом (МРИ), акцелератори честица и маглев (магнетна левитација) возови.
- Ваздухопловство: Ниобијумска жица се користи у ваздухопловној индустрији за апликације као што су авионски мотори, гасне турбине и ракетни погонски системи због своје чврстоће на високим температурама и отпорности на корозију.
- Медицински уређаји: Због своје биокомпатибилности и отпорности на корозију у људском телу, ниобијумска жица се користи у медицинским уређајима као што су пејсмејкери, имплантабилни дефибрилатори и други медицински импланти.
- Сложен процес екстракције: Процес екстракције и рафинације ниобијума је сложен и захтева специјализовану опрему и стручност. Ово ће повећати трошкове производње и заузврат утицати на тржишну цену ниобијума. Професионалне примене: Ниобијум је цењен због својих јединствених својстава, као што су суперпроводљивост, отпорност на корозију и чврстоћа на високим температурама. Ова својства га чине популарним материјалом за специјализоване примене у индустријама као што су ваздухопловство, медицина и електроника, што може повећати његову цену.
Ниобијум је релативно мекан и дуктилан метал. Његова тврдоћа је слична чистом титанијуму и има релативно ниску тврдоћу у поређењу са многим другим металима. Ова мекоћа и дуктилност чине ниобијум релативно лаким за обраду, омогућавајући му да се формира у различите облике и структуре које одговарају различитим применама.
Ниобијум се користи у производњи челика јер повећава чврстоћу, жилавост и формабилност челика. Када се додаје челику у малим количинама, ниобијум формира карбиде који побољшавају зрнасту структуру челика и инхибирају раст зрна док се челик хлади. Ова модификација може побољшати механичка својства као што су повећана чврстоћа, тврдоћа и отпорност на хабање и замор. Поред тога, ниобијум може побољшати заварљивост и својства челика под утицајем топлоте, чинећи га вредним легирајућим елементом у различитим применама челика, укључујући аутомобилске компоненте, цеви, грађевинске материјале и нисколегиране (ХСЛА) челике високе чврстоће. .
